布局设计：根据需求分析结果，设计合理的平面布局，包括洁净区、缓冲区、辅助区等功能区域的划分，确保人流、物流的顺畅，避免污染。
系统设计：设计空气净化系统、通风系统、电气系统等，确保车间内的洁净度、温湿度、气压等参数满足生产或实验要求。
施工准备阶段
材料采购：根据设计方案采购所需的装修材料、净化设备、电气设备等。
人员组织：组建的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程的顺利进行。
现场勘查：对施工现场进行勘查，了解现场环境、结构特点等，为施工提供依据。
施工阶段
土建施工：进行地面处理、墙体砌筑、天花板安装等土建工作，确保基础结构的稳定性和密封性。
装修装饰：进行墙面、地面、吊顶的装修装饰工作，选用符合洁净要求的材料，确保装修后的车间满足洁净度要求。
设备安装：安装空气净化设备、通风设备、电气设备等，确保设备的安装位置和数量符合设计要求，且运行稳定可靠。
调试与验收阶段
系统调试：对空气净化系统、通风系统、电气系统等进行调试，确保各系统正常运行并满足设计要求。
洁净度检测：使用设备对车间内的洁净度进行检测，确保达到规定的洁净度等级。
验收工作：组织机构对净化车间进行验收，确保各项指标均符合要求后正式交付使用。
洁净度控制：确保车间内的洁净度达到设计要求，通过合理的布局设计、空气净化系统的配置以及严格的施工管理来实现。
材料选择：选用符合洁净要求的装修材料，如无尘布、洁净板等，避免使用易产生尘埃或释放有害气体的材料。
密封性处理：对车间内的门窗、缝隙等进行密封处理，防止外界污染物进入车间内部。
通风与换气：设计合理的通风系统，确保车间内的空气流通顺畅，避免死角和涡流现象的产生。根据生产或实验需求调整换气次数，保持车间内的空气新鲜度。
静电控制：对于需要防静电处理的净化车间，应采取相应的防静电措施，如铺设防静电地板、使用防静电工作服等。