复合油墨，作为一种多功能的印刷油墨，其应用范围广泛，从包装印刷到出版物印刷，再到电子产品的精密印刷，都离不开它的身影。中科检测，作为一家具备CMA、CNAS资质认证的第三方检测机构，致力于为印刷行业提供专业、全面的复合油墨检测服务。
检测项目：
1. 技术性能：
-颜色：检测油墨的颜色是否均匀、是否符合标准色样，保证印刷品的色彩一致性。
-细度：依据GB/T13217.3标准，检测油墨颗粒的大小，确保油墨细度满足印刷要求，避免印刷过程中的堵板问题。
-粘度：按照GB/T13217.4-2008标准，测定油墨的粘度，以保证油墨在印刷过程中的流动性。
-着色力：依据GB/T13217.6标准，检测油墨的着色力，确保印刷品的色彩饱和度和鲜明度。
-附着牢度：按照GB/T13217.7标准，检测油墨在承印物上的附着力，保证印刷品的使用耐久性。
- 剥离力：评估油墨层的剥离难易程度，确保印刷品的层间结合力。
-乙醇、异丙醇、正丙醇含量：检测油墨中醇类溶剂的含量，以保证油墨的干燥速度和印刷质量。
-润湿张力：检测油墨的润湿性能，确保油墨能够在承印物表面良好铺展。
-表面张力：评估油墨的表面张力，以保证印刷过程中油墨与承印物的良好接触。
- 初干性：检测油墨的干燥速度，确保印刷过程的顺利进行。
- 溶剂残留总量：依据QB/T2929标准，检测油墨中溶剂的残留总量，保证印刷品的安全性。
-苯类溶剂残留量：检测油墨中苯类溶剂的残留量，以降低对人体和环境的危害。
2. 挥发性有机化合物（VOCs）：
-苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯、正丁醇、丁酮、环已酮、4-甲基-2-戊酮：检测这些有机化合物的含量，以符合环保要求，保障生产工人的健康。
3. 可溶性有害元素：
-锑Sb、砷As、钡Ba、镉Cd、铬Cr、铅Pb、汞Hg、硒Se：依据QB 2930.1和QB2930.2标准，检测油墨中可溶性有害元素的含量，确保产品符合环保和健康标准。
检测标准：
- GB/T 26394-2011水性薄膜凹印复合油墨：本标准规定了水性薄膜凹印复合油墨的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和储存等。
- QB/T 2024-2012凹版塑料薄膜复合油墨：本标准适用于凹版印刷用塑料薄膜复合油墨，规定了其技术要求、试验方法、检验规则等。
- QB/T 5474-2020柔版塑料薄膜复合油墨：本标准适用于柔版印刷用塑料薄膜复合油墨，包括了技术要求、试验方法、检验规则等内容。
-GB/T13217.1液体油墨颜色检验方法：本标准提供了液体油墨颜色检验的方法，用于评价油墨颜色的均匀性和稳定性。
-GB/T13217.3液体油墨细度检验方法：本标准规定了液体油墨细度的检验方法，以评估油墨颗粒的大小。
-GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法：本标准提供了液体油墨粘度的检验方法，用于确定油墨的流动性能。
-GB/T13217.6液体油墨着色力检验方法：本标准规定了液体油墨着色力的检验方法，用于评价油墨的着色效果。
-GB/T13217.7液体油墨附着牢度检验方法：本标准提供了液体油墨附着牢度的检验方法，以评估油墨在承印物上的附着力。
- QB/T2929溶剂型油墨溶剂残留量限量及其测定方法：本标准规定了溶剂型油墨溶剂残留量的限量要求及其测定方法，以确保油墨的安全性。
- QB 2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素：本标准规定了油墨中可溶性有害元素的限量要求及其测定方法。
- QB 2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬
