GB/T 3511-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶耐候性》规定了橡胶材料曝露于自然或人工气候后，测定其颜色、外观和物理性能变化的试验方法 1。该标准等同采用标准ISO 4665：1998《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐候性》2。
其主要内容包括：
适用范围：适用于硫化橡胶和热塑性橡胶。
试验原理：将橡胶试样暴露在自然气候或人工模拟气候条件下，经过一定时间后，观察和测量试样的颜色、外观和物理性能的变化，以评估橡胶的耐候性。
试验设备：
自然气候暴露试验设备：应选择能代表实际使用环境条件的暴露场地，并配备适当的试样架和固定装置。
人工气候老化试验设备：常见的如氙弧灯老化试验箱、荧光紫外灯老化试验箱等，能模拟不同的气候条件，如光照、温度、湿度、降雨等，并可jingque控制这些参数。
试样制备：
试样的选取：应从橡胶材料中选取具有代表性的部分作为试样。
试样的形状和尺寸：通常根据试验要求和具体的测试方法来确定试样的形状和尺寸，一般为矩形、圆形等，尺寸大小也有相应规定。
试样的预处理：在试验前，需对试样进行清洁、干燥等预处理，以确保试验结果的准确性。
试验条件：
光照条件：确定氙弧灯或荧光紫外灯的辐射强度、光谱分布、光照时间等参数。例如，氙弧灯的辐射强度可在一定范围内调节，以模拟不同强度的阳光照射；荧光紫外灯的波长范围通常选择UVA-340 或 UVB-313 等，分别模拟不同波段的紫外线辐射。
温度条件：设定试验箱内的温度范围，一般可在室温至较高温度（如 50℃ -100℃）之间调节，以模拟不同环境温度对橡胶的影响。
湿度条件：控制试验箱内的相对湿度，可选择一定的湿度范围（如 30% - 90%RH），模拟潮湿环境对橡胶的作用。
降雨条件（如果有）：对于需要模拟降雨的试验，设定降雨的时间、频率和降雨量等参数。
自然气候暴露试验条件：根据实际使用环境，选择合适的暴露地点，如热带、亚热带、温带等不同气候区域，记录当地的气候参数，包括温度、湿度、降雨量、日照时间等。
人工气候老化试验条件：
试验步骤：
将试样放入人工气候老化试验箱内，安装固定好。
根据设定的试验条件，启动试验设备，开始进行老化试验。
在试验过程中，定期观察试样的外观变化，并记录试验时间和现象。
达到规定的试验时间后，停止试验，取出试样，进行物理性能测试。
将制备好的试样安装在暴露场地的试样架上，确保试样暴露的表面朝向正确的方向。
定期观察试样的外观变化，如颜色变化、表面裂纹、粉化等，并记录观察时间和现象。
按照规定的时间间隔（如每隔一定天数、周数或月数），从暴露场地取回试样，进行相关物理性能的测试，如拉伸强度、断裂伸长率、硬度等。
自然气候暴露试验步骤：
人工气候老化试验步骤：
结果评定：
外观评定：通过肉眼观察试样的颜色变化、表面光泽度变化、是否出现裂纹、粉化、起泡等现象，对试样的外观进行评定。可以与标准比色卡或未老化的试样进行对比，确定颜色变化的程度；根据裂纹的长度、宽度和数量等评估表面裂纹的严重程度。
物理性能评定：对老化前后试样的物理性能进行测试，比较各项性能指标的变化。例如，测量拉伸强度、断裂伸长率、硬度等物理性能参数的变化率。根据性能指标的变化程度，评估橡胶材料的耐候性。通常规定性能指标的变化在一定范围内为合格，超出该范围则表示耐候性不佳。
注意事项：
试验设备的校准和维护：定期对试验设备进行校准，确保设备的各项参数（如温度、湿度、光照强度等）准确无误。对设备进行日常维护，保证设备的正常运行。
试样的代表性：试样的选取应具有代表性，能够反映橡胶材料的整体性能。在同一批橡胶材料中，应选取多个试样进行试验，以提高结果的可靠性。
试验环境的控制：在自然气候暴露试验中，要确保暴露场地的环境条件具有代表性，避免受到周围环境的干扰；在人工气候老化试验中，要严格控制试验箱内的各项参数，保证试验条件的稳定性和重复性。
试验周期的确定：根据橡胶材料的实际使用情况和要求，合理确定试验周期。试验周期过短可能无法准确反映橡胶的耐候性变化，而试验周期过长则会增加试验成本和时间。
结果的分析和判断：对试验结果进行综合分析，不仅要考虑外观和物理性能的变化，还要结合橡胶材料的实际使用环境和要求，判断其耐候性是否满足要求。要注意试验结果的局限性，不能完全代表橡胶材料在实际使用中的性能表现。
