电缆检测通常包括以下项目和方法：
结构尺寸检查：
导体结构检测：检查导体的根数、直径、形状（如圆形、扇形等）是否符合标准要求。例如，对于电力电缆，导体的截面积大小直接影响其载流能力，通过测量导体直径并计算截面积来验证是否满足设计规格 8。
绝缘层厚度测量：使用专业的测量工具（如外径千分尺、投影仪等），在电缆的不同部位测量绝缘层的厚度，确保绝缘层厚度均匀且达到标准规定的Zui小值。以交联聚乙烯绝缘电缆为例，绝缘层厚度不足可能导致电气绝缘性能下降，引发漏电等安全问题 8。
护套厚度检测：类似绝缘层厚度测量，检查电缆护套的厚度是否符合要求，护套起到保护电缆内部结构的作用，厚度不足可能使电缆在使用过程中容易受损。
电缆外径测量：用卡尺或其他合适的测量仪器测量电缆的外径，确保其尺寸在允许的公差范围内，外径偏差过大可能影响电缆的安装和使用性能，例如在穿管敷设时可能遇到困难。
电气性能测试：
直流电阻检测：采用电桥法（单臂电桥或双臂电桥）或电流法测量电线电缆的直流电阻。直流电阻大小反映了导体材料的导电性能以及电缆的制造工艺水平，电阻过大可能导致电缆在运行过程中发热增加，损耗增大。例如，对于铜芯电缆，其直流电阻应符合相关标准中对于不同规格电缆的电阻值要求。
绝缘电阻检测：通常使用电压电流法（高阻表法），对电线电缆的绝缘电阻进行测量。测量时需根据电缆的额定电压选择合适的测量电压（如100V、250V、500V、1000V等），并在规定的充电时间后读取绝缘电阻值。绝缘电阻是衡量电缆绝缘性能的重要指标，绝缘电阻值过低，表明电缆的绝缘存在缺陷，可能导致漏电、短路等故障，影响电缆的安全运行。
工频耐压检测：按照国家标准，对电缆施加一定频率（通常为 49 - 61Hz之间的正弦波交流电压）和规定时间（如对于额定电压为 450/750V 的产品，当绝缘厚度为 0.6mm 时，使用 1500伏高压，加压 5min；当绝缘厚度大于 0.6mm 时，使用 2000 伏高压，加压5min）的耐压试验。在试验过程中，观察电缆是否发生击穿或闪络现象。工频耐压试验主要是检验电缆在正常工作电压下的绝缘性能以及承受过电压的能力 6。
机械性能试验：
老化前后抗张强度和断裂伸长率测试：通过制作老化电线电缆样品（一般使用强制通风老化箱进行老化处理），使用电子拉力试验机测量老化前后电线电缆的伸长距离和Zui大拉伸应力，计算出抗张强度和断裂伸长率。对比老化前后的数据，判断电缆的机械性能变化情况。例如，对于一些经常受到外力作用（如拖拽、弯曲等）的电缆，需要有较好的抗张强度和断裂伸长率，以保证在使用过程中不易断裂。
弯曲性能试验：将电缆样品按照规定的弯曲半径和弯曲次数进行弯曲，检查电缆在弯曲过程中是否出现绝缘层破裂、导体断裂等现象，评估电缆的柔软性和抗弯曲能力。比如在一些需要频繁弯曲的应用场景（如机器人手臂中的电缆），良好的弯曲性能是电缆正常工作的关键 10。
冲击试验：对电缆施加一定能量的冲击载荷，模拟电缆在受到外界突发冲击力（如物体掉落撞击等）时的耐受能力，检查电缆是否出现损坏或性能下降。
阻燃性能测试：
垂直燃烧试验：将电缆样品垂直固定在试验装置上，点燃火源，观察电缆在规定时间内的燃烧情况，包括燃烧速度、火焰蔓延高度、燃烧滴落物等。根据燃烧的表现来评估电缆的阻燃等级，是否能够满足特定场所对于阻燃性能的要求，例如在建筑物的电线电缆敷设中，需要达到一定的阻燃级别，以防止火灾发生时火势迅速蔓延 1。
烟密度测试：测量电缆在燃烧过程中产生的烟雾密度，烟雾密度过大可能影响人员疏散和消防救援工作，低烟密度的电缆在火灾发生时能提供更好的可见度和逃生条件。
护套性能检测：
耐磨损性能测试：通过模拟电缆在实际使用过程中可能受到的摩擦、刮擦等情况，使用特定的磨损试验设备对电缆护套进行磨损试验，检测护套的耐磨性。例如，在电缆穿过管道或在有摩擦的环境中敷设时，护套的耐磨损性能就显得尤为重要。
耐环境应力开裂性能试验：将电缆护套材料制成试样，置于特定的环境条件（如高温、化学试剂等）下，观察试样是否出现开裂现象，评估护套材料在恶劣环境下的稳定性和可靠性，以确保电缆在不同的使用环境中都能保持良好的性能。
