吸管部件和材料需要符合中国食品接触材料检测要求的研究1. 引言
吸管作为日常生活中常见的饮用工具，其安全性和卫生性直接关系到饮品的质量和消费者健康。吸管的多个部件会直接接触食品，这些材料的安全性必须符合相关标准。中国发布了新食品级标准GB4806.7-2023《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》，以规范食品接触材料的安全性。本文将详细探讨吸管中哪些部件和材料需要符合GB4806标准，并介绍其具体的检测要求和合规性评估方法。
2. 吸管主要部件及材料概述
吸管主要由吸管体和附加部件组成，这些部件会直接接触食品，需要特别关注其材料的安全性。以下是吸管中主要需要符合食品接触材料检测要求的部件和材料：
吸管体
吸嘴
折叠节
内衬层
3. 吸管体
吸管体是吸管的主要组成部分，其材料的安全性直接影响到饮品的质量。常用材料包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）和聚乳酸（PLA）。
3.1 聚丙烯（PP）
聚丙烯（PP）是一种常用的吸管材料，具有良好的耐热性和机械性能。
材料特点检测要求聚丙烯（PP）耐热性好、机械性能优异符合GB 4806.7-2023食品接触用塑料材料标准3.2聚乙烯（PE）
聚乙烯（PE）分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE），具有良好的柔韧性和耐化学性。
材料特点检测要求低密度聚乙烯（LDPE）柔韧性好、耐化学性好符合GB4806.7-2023食品接触用塑料材料标准高密度聚乙烯（HDPE）刚性好、耐化学性好符合GB4806.7-2023食品接触用塑料材料标准3.3 聚乳酸（PLA）
聚乳酸（PLA）是一种生物降解材料，具有良好的环保性能。
材料特点检测要求聚乳酸（PLA）生物降解、环保性能优异符合GB 4806.7-2023食品接触用塑料材料标准4. 吸嘴
吸嘴是吸管的末端部分，通常设计为软质，以防止对口腔造成伤害。常用材料包括硅胶和热塑性弹性体（TPE）。
4.1 硅胶
食品级硅胶具有高耐热性、无毒、无味等特点，是吸嘴常用的材料。
材料特点检测要求硅胶高耐热性、无毒、无味符合GB 4806.11-2016食品接触用橡胶标准4.2热塑性弹性体（TPE）
热塑性弹性体（TPE）具有柔软性好、无毒、无味的特点。
材料特点检测要求热塑性弹性体（TPE）柔软性好、无毒、无味符合GB4806.10-2016食品接触用涂料及涂层材料标准 
5. 折叠节
折叠节使吸管能够弯曲，以便于使用和储存。常用材料包括聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）。
5.1 聚丙烯（PP）
聚丙烯（PP）具有良好的耐用性和机械性能，适用于折叠节。
材料特点检测要求聚丙烯（PP）耐用性好、机械性能优异符合GB 4806.7-2023食品接触用塑料材料标准5.2聚乙烯（PE）
聚乙烯（PE）具有良好的柔韧性和耐化学性，适用于折叠节。
材料特点检测要求聚乙烯（PE）柔韧性好、耐化学性好符合GB 4806.7-2023食品接触用塑料材料标准6. 内衬层
内衬层用于增强吸管的强度和耐用性，防止液体渗漏。常用材料包括聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）。
6.1 聚乙烯（PE）
聚乙烯（PE）是一种常用的内衬材料，具有良好的防水性和耐化学性。
材料特点检测要求聚乙烯（PE）防水性好、耐化学性好符合GB 4806.7-2023食品接触用塑料材料标准6.2聚丙烯（PP）
聚丙烯（PP）具有良好的耐热性和防水性能，适用于内衬层。
材料特点检测要求聚丙烯（PP）耐热性好、防水性能优异符合GB 4806.7-2023食品接触用塑料材料标准7. GB4806.7-2023标准概述
GB4806.7-2023是中国新发布的食品接触用塑料材料及制品的国家标准，旨在规范塑料材料及制品的安全性要求。该标准涵盖了材料成分、理化性能、迁移性及其他安全性指标。
7.1 材料成分要求
GB 4806.7-2023对食品接触用塑料材料的成分进行了详细规定，包括基础树脂和添加剂等。
成分要求基础树脂必须使用符合食品级标准的树脂，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。添加剂必须使用符合GB9685-2016标准的添加剂，并在规定的使用限量内。7.2 理化性能要求
标准对食品接触用塑料材料的理化性能提出了具体要求，以确保其在各种使用条件下的安全性和耐用性。
性能指标测试方法耐热性按GB/T 5009.78测试拉伸强度按GB/T 1040测试弯曲强度按GB/T 9341测试7.3迁移性要求
迁移性测试是评估食品接触材料安全性的重要手段，GB 4806.7-2023对总迁移量和特定迁移量提出了具体要求。
迁移性指标限值测试方法总迁移量（TML）≤10 mg/dm²按GB 31604.8-2016测试特定迁移量（SML）符合GB9685-2016的规定按GB 31604.9-2016测试7.4 安全性指标
除了迁移性测试，GB 4806.7-2023还对重金属含量、残留溶剂等安全性指标提出了要求。
安全性指标限值测试方法重金属（以铅计）≤1 mg/kg按GB 5009.12-2017测试残留溶剂符合GB31604.10-2016的规定按GB 31604.10-2016测试 8. 检测和合规性评估流程
为了确保吸管食品接触材料符合GB 4806标准，企业需要建立一套完善的检测和合规性评估流程。
8.1 材料选择与采购
企业应选择符合食品级标准的原材料，并要求供应商提供相关合规证明。
8.2 生产过程控制
确保生产过程符合良好生产规范（GMP），避免原材料和制品受到污染。
8.3 定期检测与质量控制
通过定期的理化性能测试和迁移性测试，确保产品符合标准要求。
8.4 第三方认证
选择具备资质的第三方检测机构进行检测和认证，确保产品合规性。
9. 合规性评估流程示例
以下是一个合规性评估流程示例，帮助企业确保其产品符合GB 4806标准：
9.1 初始评估
材料选择：选择符合食品级标准的基础树脂和添加剂。
供应商审核：审核供应商的资质和产品合规证明。
9.2 生产过程控制
生产监控：确保生产过程符合良好生产规范（GMP）。
质量控制：进行在线检测和抽样检测，确保产品质量。
9.3 定期检测
理化性能测试：定期进行耐热性、拉伸强度和弯曲强度测试。
迁移性测试：定期进行总迁移量和特定迁移量测试。
9.4 第三方认证
选择检测机构：选择具备资质的第三方检测机构进行检测。
认证申请：向相关认证机构申请产品认证，确保产品合规性。
10. 案例分析与应用
为了更好地理解和应用GB 4806标准，以下是一个关于吸管材料选择和检测的案例分析。
10.1 案例背景
某吸管生产企业希望开发一种新型的环保吸管，计划使用聚乳酸（PLA）作为主要材料，并添加环保型热塑性弹性体（TPE）作为吸嘴材料。
10.2 材料选择
根据GB 4806.7-2023标准，企业选择了符合食品级标准的聚乳酸（PLA）作为基础材料，选用符合GB4806.10-2016标准的环保型热塑性弹性体（TPE）作为吸嘴材料。
10.3 生产过程控制
企业按照良好生产规范（GMP）进行生产，确保生产环境和设备的清洁，防止原材料和制品受到污染。
10.4 检测与认证
企业选择了具备资质的第三方检测机构进行检测，包括理化性能测试、迁移性测试和安全性指标检测，确保产品符合GB4806标准。
检测项目测试方法结果是否合规耐热性按GB/T 5009.78测试合格是拉伸强度按GB/T1040测试合格是总迁移量（TML）按GB 31604.8-2016测试≤10 mg/dm²是重金属（以铅计）按GB5009.12-2017测试≤1 mg/kg是
通过以上检测和认证，企业确保其新型环保吸管产品符合GB 4806标准，并成功上市。
11. 结论
吸管作为日常生活中常见的饮用工具，其部件和材料在使用过程中与食品直接接触，必须符合中国食品接触材料的相关检测要求。通过严格遵守GB4806标准，企业不仅能够保障产品的安全性和质量，还能提升品牌信誉，增强市场竞争力。作为一名专门研究食品接触材料的技术负责人，我将继续为企业提供的研究和咨询服务，助力其在新标准下实现高质量发展。