印刷GMI认证评估步骤
A.包装供应商需要向GMI公司提交填写完毕的自我评估表。该表格旨在初步评估供应商的资质和能力，以降低不合格供应商通过认证的机会。
B.GMI公司会审核提交的自我评估表，确认是否满足Zui低要求。若满足，则安排进行现场评估。
C.一旦安排现场评估，供应商需要访问GMI公司网站并下载测试页文件，印刷出来以供现场考察时检查。
D.现场评估：
1.GMI公司会进行现场评估，评估内容涵盖印前、制版、印刷和印后四个生产类别。每个类别又细分为多个子类，这些子类将按五个标准来衡量：程序文件、维护、操作能力、设备性能和培训。
2.评估过程中，GMI认证公司将使用包装供应商现场评估表记录结果。该表格可供参考，并在评估后产生得分。
E.编写相关文件并进行培训：
1.按照GMI标准编写印前、印刷、后加工、质检的相关文件，并对相关人员进行培训。
2.评估印张是否达到Zui低得分要求，验证相关文件是否编写详细，记录是否填写准确。
3.现场观看作业人员是否按文件要求进行操作，操作是否熟练。
F.宣布审核结果：在末次会议上，GMI公司会宣布审核结果，供应商将收到完全认证、待认证或没有认证的结果之一。
印刷GMI认证常见问题点
A.品控问题：
1.颜色准确性：印刷品的颜色是否与样品或规格要求一致。
2.印刷质量：印刷是否清晰、锐利，图像是否有模糊、偏移等问题。
3.材料选择：所使用的印刷材料是否符合规范，并且是否能够提供持久的耐用性。
B.生产流程问题：
1.文件准备：文件的处理和准备过程是否规范，包括图像分辨率、颜色模式、转印方式等。
2.印刷设备：印刷机器是否进行了正确的调整和校准，以确保印刷的质量和一致性。
3.操作员技术和培训：操作员是否受过专业培训，是否熟悉印刷设备的操作和调整。
C.环境问题：
1.温湿度控制：印刷环境是否能够提供恒定的温度和湿度，以确保印刷品的质量和稳定性。
2.空气质量：印刷厂房内空气是否清洁，是否存在影响印刷质量的灰尘、颗粒物等。
D.文件和记录问题：
1.文件记录：是否有完善的文件记录系统，包括图像文件、检测记录、校准记录等。
2.过程控制：是否有追溯能力，能够追踪每个印刷品的生产过程和质量控制数据。
印刷GMI认证的评估步骤包括提交自我评估表、审核自我评估表、下载并印刷测试页文件、现场评估、编写相关文件并进行培训以及宣布审核结果。而常见问题点则主要集中在品控、生产流程、环境和文件记录等方面。企业需要全面了解和掌握这些评估步骤和常见问题点，以确保顺利通过GMI认证评估。