GMI验厂审核的项目：
A.设备审核：
1.生产设备和检测设备的配置、性能、维护状况等是否符合GMI标准的要求。
2.设备是否得到适当的维护和校准，以确保其正常运行和满足生产要求。
B.管理体系审核：
1.对企业的质量管理体系、环境管理体系、职业健康与安全管理体系等进行全面评估。
2.管理体系是否能够有效运行，并通过外部审核获得认证机构的认可。
C.生产流程审核：
1.从原材料采购到成品出库的整个生产流程，包括生产计划、生产调度、生产进度等。
2.生产现场是否整洁有序，设备布局、通风条件、防火措施等是否符合安全生产要求。
D.质量控制审核：
1.原材料、生产过程、成品的质量检验和控制措施是否完善。
2.检验设备是否齐全，操作人员是否具备相应的技能，并保留相关的检验记录和数据。
E.环境管理审核：
1.企业的环保设备、环保措施、环保计划和目标等是否得到有效实施。
2.是否建立了完善的环境管理制度，包括环境方针、环境目标、环境计划、环境控制、环境改进等方面。
F.合规性审核：
1.企业是否遵守当地劳动法规、雇佣政策等方面的情况。
2.包括员工劳动合同、参保情况以及工时、加班、休假等方面的合规性。
GMI验厂过程中常见的不符合项：
A.设备性能与维护问题：
1.设备性能不稳定或不符合GMI认证标准。
2.设备未进行定期维护和校准，导致印刷质量不稳定。
B.管理体系不完善：
1.质量管理体系、环境管理体系等不完善或未有效运行。
2.未建立或执行有效的追溯和纠正措施机制，无法及时发现和解决问题。
C.生产流程与质量控制问题：
1.文件处理和准备过程不规范，如图像分辨率不足、颜色模式不正确等。
2.印刷文件未进行充分的审查和测试，导致印刷过程中出现问题。
3.印刷品的质量不符合GMI认证标准，如颜色偏差、图像模糊、印刷不清晰等。
4.缺乏完善的质量检测系统和记录，无法追溯和纠正质量问题。
D.环境管理不符合要求：
1.印刷环境温湿度控制不当，影响印刷品的质量和稳定性。
2.印刷厂房内空气质量不佳，存在灰尘、颗粒物等污染物。
E.员工培训与技能问题：
1.操作员未经过专业培训或技能不足，无法熟练掌握设备操作和印刷工艺。
2.操作员在操作过程中未遵循标准作业程序（SOP），导致质量问题频发。
F.合规性问题：企业未遵守当地劳动法规或雇佣政策，如雇用童工、未成年员工从事强体力劳动等岗位、雇佣强迫劳工等。
为了避免这些不符合项，企业应提前了解GMI验厂的标准和要求，并进行充分的准备和自查。通过加强设备管理、完善管理体系、优化生产流程、提升质量控制水平、加强环境管理以及确保合规性等方面的努力，企业可以顺利通过GMI验厂审核。