C50900锡青铜的强度和硬度可以通过多种因素进行控制，以下是一些主要的方法和注意事项：
一、合金成分调整
锡含量：锡是锡青铜中的主要合金元素，对强度和硬度有显著影响。通过调整锡的含量，可以在一定程度上控制C50900锡青铜的强度和硬度。一般来说，锡含量越高，合金的强度和硬度也会相应提高。
其他合金元素：除了锡之外，C50900锡青铜中还可能含有磷、锌等其他合金元素。这些元素的含量也会对合金的强度和硬度产生影响。在合金制备过程中，需要严格控制这些元素的含量，以确保合金的性能稳定。
二、热处理工艺
固溶处理：将C50900锡青铜加热到高温，使合金中的元素充分溶解，形成均匀的固溶体。固溶处理可以提高合金的强度和硬度，也有助于改善合金的塑性和韧性。
淬火处理：将经过固溶处理的合金迅速冷却，以形成马氏体等硬相组织。淬火处理可以显著提高合金的硬度和强度，但也会降低其塑性和韧性。在淬火处理过程中需要严格控制冷却速度和温度，以获得理想的组织和性能。
时效处理：在淬火处理之后，将合金置于一定温度下保温一段时间，以消除淬火应力并促进合金组织的稳定化。时效处理可以提高合金的强度和硬度，也有助于改善其综合性能。
三、加工工艺
冷变形加工：通过冷变形加工（如冷轧、冷拉等），可以使C50900锡青铜的晶粒细化，从而提高其强度和硬度。但需要注意的是，冷变形加工也会增加合金的内应力和脆性，需要在加工过程中严格控制变形量和变形速度。
热变形加工：与冷变形加工相比，热变形加工可以在较高的温度下进行，有助于降低合金的内应力和提高塑性。但需要注意的是，热变形加工也可能导致合金组织的粗化，从而影响其强度和硬度。在热变形加工过程中需要严格控制加热温度和变形速度。
四、注意事项
合金制备过程中的质量控制：在合金制备过程中，需要严格控制原材料的质量、熔炼温度和时间、浇铸速度和温度等参数，以确保合金的成分均匀和性能稳定。
热处理过程中的温度和时间控制：热处理过程中的温度和时间对C50900锡青铜的强度和硬度有重要影响。在热处理过程中需要严格控制加热温度、保温时间和冷却速度等参数，以获得理想的组织和性能。
加工过程中的变形量和速度控制：在加工过程中，需要严格控制变形量和变形速度，以避免产生过大的内应力和脆性。还需要注意加工过程中的润滑和冷却条件，以确保加工过程的顺利进行和合金性能的稳定性。
C50900锡青铜的强度和硬度可以通过合金成分调整、热处理工艺和加工工艺等多种因素进行控制。在实际应用中，需要根据具体的使用需求和工艺条件来选择合适的控制方法和参数。
