ASTM B571-13 金属镀层剥离试验原理、试验步骤、试验结果、试验报告全面介绍

昨天我们收到一位做拉力试验机的同行留言，说自己有个做金属行业的客户咨询，想了解金属镀层剥离试验的，自己不太了解，想请我们写一篇关于金属涂层剥离试验比较全面的文章。金属涂层的剥离试验可能有很多朋友都不太了解，那么就借着这个机会，【科准测控】小编来给大家详细的介绍一下金属镀层剥离试验的原理是什么？以及金属涂层剥离试验步骤、试验结果、试验报告等，一起往下看吧！

金属镀层有什么作用？

金属涂层可以防止钢铁材料在储运和使用过程中出现腐蚀、磨损或疲劳断裂等问题，涂/镀层不仅能够装饰零部件的外观，修复零件表面缺陷，还能赋予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蚀性、导电性和高温抗氧化性等，涉及到的产品包括家用电器、汽车、门窗、金属紧固件和电子产品等。

金属镀层引用标准

ASTMB571-97 金属覆盖层附着力的定性标准实验方法

ASTMB533（85）-2013合金电镀塑料的剥离强度

GMW14668-201装饰镀铬塑料件Zui低性能要求

TSH6504G-2014装饰镀铬塑料件

0096Z-T5A-0000-2013镀铬塑料件质量标准

TL528∶2008-06镀铬塑料件材料要求

SMTC5300003-2013（V2）塑料镀铬件的性能要求

金属镀层wanneng拉力试验机：

金属镀层wanneng拉力试验机采用交流伺服电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统，经减速后带动精密滚珠丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示，可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。

技术参数

1.容量选择:50KN,20KN,10KN(可选)

2.单位选择:gf、Kgf、N、KN、LBf

3.分辩率:1/250000

4.荷重精度:±0.5%以内

5.位移精度:±1%

6.有效测试宽度:390mm

7.Zui大行程:800mm(不含夹具)

8.速度控制:0.5-300mm/min

9.电源:220V，15A或规定

10.主机净重:550kg

11.外形尺寸:约760×530×1730mm(W×D×H)

金属镀层剥离试验夹具：

图1 90°剥离试片取样示意图

试样制备

1、试板取材

如无特殊规定，在试片上选取宽为（25.0mmt0.25）mm长为75m左右的长条，取样位置到试片边缘白距离不小于11mm如图1所示。

2、成品件取

按照成品件的形状，尽量选取平整的区域，根据样品尺寸的要求，截取试样。一般情况下，选取剥离强度Zui小的地方进行试验，例如进胶口附近或注塑时流体的末端。

3、样品数量

如无特殊规定，同一批次的样品数量一般不少于三个，每个样品上选取一处进行试验。

试验步骤

1、从产品上选取尽量平整的区域，截取合适尺寸的样品，用金相试样预磨机将其四周打磨平滑。

2、用美工刀从样品的一端翘起合适长度的镀层，用美纹胶带（附着力较大时用锡箔胶带）粘牢镀层的端部，并留有足够的长度以备夹头夹持。

3、打开材料试验机及测试软件，选择试验方案，并按要求设定相应的试验速度。

4、用数显卡尺测量样品宽度，测量三个不同位置，求平均值，并将其输入测量系统中。

5、将样品放置在90°剥离夹具上，系统力值清零。

6、将金属镀层试样用夹头夹紧，手动控制材料试验机，使横梁下移，直至胶带刚好绷紧。此时，样品呈水平状态并与施力方向垂直。

7、开始试验，镀层在拉力作用下逐渐剥离，剥离长度一般为75mm左右，在样品尺寸不够或镀层易撕裂的情况下，应至少有连续25mm位移长度的有效力值曲线。力值-位移曲线由软件系统记录并显示。

8、根据系统记录的力值-位移曲线，按照要求，进行取值和计算。

图2 剥离力值--位移曲线示意图

试验结果

剥离强度计算公式∶P=F/W

其中，F是通过计算机自动取值所得的镀层剥离力（N）；W是镀层宽度（cm）。8.2有效力值的选取范围

典型的力值-位移曲线如图2所示。镀层从A点开始剥离，此时的力值对应于初始剥离力。为消除制样过程对镀层附着力产生的影响，尽可能的使试验结果具有代表性，用于计算剥离强度的力值的选取范围通常定在B、C两点之间。如无特殊说明，其位移范围在力值曲线总位移的15%到90%间。

图3 异常力值-位移曲线示意图

注意事项：对于某些样品，镀层附着力的不均匀，可能造成力值曲线呈现出异常状态。图3列举了几种典型的异常力值-位移曲线。图中，对于曲线A，其平均力值大于判定的临界值，且取值位移范围内的所有力值均大于临界值，结果均为OK，对于曲线B，在取值位移范围内有相当多部分的力值位于临界值下方，无论平均力值是否大于临界值，结果均为NG

试验报告

试样报告包括以下几个部分∶

1、引用的标准号

2、试验所用产品的完整标志，包括类型、来源、产品的牌号、批量或批号、形态等；

3、试样的完整说明，包括尺寸、试样的数量；

4、试验前状态调节的情况及试验室的环境；

5、夹头分离的速率；

6、所用传感器的大小；

7、每个试样按要求所取的剥离力（N）及剥离强度（N/cm）；

8、任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况；

9、试验日期。

家参考，例如：金属镀层剥离试验标准、试验方法、视频等。如果你也有不明白的问题，欢迎联系我们，我们也会为您解答！