工具钢（Toolsteel），是用以制造切削刀具，量具，模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢，合金工具钢和高速工具钢。
检测范围
检测产品
碳素工具钢
T7，T7A
锻模，凿子，锤，冲头，金属剪切刀，扩孔钻，钢印，木工工具，风动工具，机床，钳工工具，钻凿工具，较钝的外科用具等
T8，T8A
木工工具，风动工具，钳工工具，简单模具，铆钉冲模，中心孔铳和冲模，切削钢材用工具，轴承，刀具，铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等
T8Mn，T8MnA
断面较大的木工工具，手锯锯条，刻印工具，铆钉冲模，发条，带锯锯条，圆盘锯片，煤矿用凿，石工用凿等
T9，T9A
刻印工具，铆钉冲模，压床模，冲头，木工工具，农机切割零件，凿岩工具和铸模的分流钉等
T10，T10A
加工木材用工具，手用横锯，手用细木工具，机用细木工具，麻花钻，拉丝模，冲模，冷镦模，螺丝锥，扩孔刀具，搓丝板，车刀，刨刀，铣刀，货币压模，小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模，低精度形状简单的卡板，钳工刮刀，硬岩石钻子，制铆钉和钉子用工具，螺丝刀，锉刀，刻纹用凿子，切纸和烟叶用刀具等
T11，T11A
锯，錾刀，丝锥，锉刀，刮刀，发条，仪规，扩孔钻，板牙，切烟叶用刀具，尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等
T12，T12A
车刀，铣刀，钻头，铰刀，扩孔钻，丝锥，板牙，刮刀，量规，刀片，小型冲头，钢锉，锯，发条，切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等
合金工具钢
刃具用钢
铬钢，硅铬钢和铬钨锰钢
模具钢
冷作模具：高碳低合金钢，高碳高铬钢，铬钼钢，中碳铬钨钏钢等
热作模具：铬锰钢，铬镍钢，铬钨钢等
量具用钢
铬钢，铬钨锰钢，锰钒钢等
高合金工具钢（高速钢）
通用钢：
W18Cr4V(W18)
通用性强，广泛用于制造钻头，铰刀，丝锥，铣刀，齿轮刀具及拉刀等
高性能钢：
W6Mo5Cr4V2(M2)
切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具
，铸铁材质鉴定送检。
锌合金检测内容
碳C，硅Si，铝Al，铜Cu，镁Mg，镉Cd，铅Pb，钛Ti，锰Mn，铬Cr，钒V，钼Mo，铁Fe，镍Ni，磷P，硫S，钨W等
锌合金测试方法
重量分析法，滴定分析法，紫外可见分光光度法，电化学分析，原子发射光谱分析，原子吸收光谱分析，原子荧光光谱分析，X射线荧光光谱分析，质谱分析，离子色谱分析，金属中气体分析等
锌合金检测标准
GB/T13818-2009 压铸锌合金
GB/T1175-2018 铸造锌合金
GB/T 8738-2014 铸造用锌合金锭
ISO 301-2006 锌合金锭
EN 12844 锌合金技术条件
EN 1774:1997 锌和锌合金
ASTM B240-2013，ASTM B86-2011 铸造和压模铸件用锌和锌铝合金铸锭的标准规格
，材质鉴定送检。
金属材料成分分析的重要性
金属材料成分分析是对金属材料进行质量控制和质量评定的重要手段。通过成分分析，可以了解金属材料中各种元素的含量，从而判断材料的质量和性能。成分分析也可以帮助生产厂家对原材料进行筛选和控制，保证产品的质量稳定。
金属材料成分分析技术的方法
1.光谱分析技术
光谱分析技术是一种常用的金属材料成分分析方法，包括原子吸收光谱法、原子发射光谱法和荧光光谱法等。这些方法通过测量金属材料中元素的光谱特性，来确定各种元素的含量。
2.化学分析技术
化学分析技术是通过化学反应来测定金属材料中各种元素的含量。常用的化学分析方法包括滴定法、显色滴定法和络合滴定法等。这些方法对于一些特定元素的分析具有较高的准确度和灵敏度。
3.质谱分析技术
质谱分析技术是利用质谱仪对金属材料中的元素进行分析和检测。这种方法具有高灵敏度和高分辨率的特点，可以对微量元素进行准确测定。