【钢结构鉴定中心】钢结构建筑如何检测鉴定
一、什么情况下要对钢结构进行检测与鉴定
(1)设计不周或有误：如对工程地质、水文地质尾部和地基情况了解不全，地基承载力估计过高，漏算或少算作用于结构上的荷载。设计人员受力分析概念不清，结构内力计算错误。钢结构设计截面强度等级**使用要求，或设计连接方法不当，造成承载力不足。
(2)施工质量低劣：如钢结构建筑构件有焊缝不符合要求等缺陷，钢结构构件涂装不当局部或整体产生锈蚀，截面降低；或钢结构的焊接质量或焊缝高度达不到设计要求。
(3)使用或改造不当：如未经核算就在原有钢结构建筑结构上加层或对其进行改造，造成原有钢结构承载力不足，使用过程中任意改变用途加大荷载或随意拆除承重构件。
(4)使用环境影响：如结构长期受到高温、振动、酸、碱、盐、杂散电流等不利因素作用，引起钢结构建筑构件的腐蚀性和损伤等导致钢结构构件截面削弱，承载力下降或出现影响使用的变形。
(5) **期服役：钢结构构筑物年久失修致使结构产生变形或破坏，不能满足当前的使用要求或安全度不足。
(6)由于各种灾害事件的影响使钢结构构件产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等。
(7)需要对加固后过钢结构建筑进行维护、保护。
二、钢结构检测与鉴定内容
钢结构检测与鉴定内容主要包括：材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能鉴定等方面，对有特殊要求的钢结构还应进行专项检测，如火灾后钢构件的检测与鉴定，钢构件疲劳度检测与鉴定，钢结构动力检测与鉴定等。
三、检测鉴定流程与现场检测内容
01 检测鉴定流程
02 现场检测基本工作内容
1）收集相关资料，如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等；
2）了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史，如建筑物的施工、改造、维修、用途变更、使用条件和使用环境改变以及是否受过灾害等；
3）现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时，应进行现场校核；若无施工图，应根据结构实际状态绘制测绘图；
4）地基基础的调查、钢结构使用环境的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。必要时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。
四、钢结构检测与鉴定评定标准
钢结构可靠性鉴定应划分为结构构件和结构系统两个层次。
01 钢结构构件及节点的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别鉴定，并按下列规定评定等级。
1）钢结构构件节点的安全性等级
2）钢结构构件及节点的适用性等级
3）钢结构构件及节点的耐久性等级
02 钢结构系统的可靠性应按安全性、适用性和耐久性分别鉴定，并按下列规定评定等级。
1）钢结构系统的安全等级
2）钢结构系统的适用性等级
3）钢结构系统的耐久性等级
钢构造与砖混构造对比
（一）钢构造功能的优越性
1、构造材料各向同性，符合力学假定，提高了设计精度。
2、修建安置灵活。轻质高强，简单完成大跨度与杂乱构造。在梁高相同的情况下，钢构造开间可比混凝土大50%.
3、抗震功能好。修建总质量小，地震力小，且延性好。历次大地震都证明了这一点。
4、质量易于确保。由于工厂化加工制作，精度高，与混凝土相比，较易符合构造设计需求。
5、得房率高。因为构件截面小，修建面积中，构造占用的有些少。
6、容易变更。房屋设计建造中，业主需求的变化容易完成。
（二）经济功能的优越性
1、钢构造自重轻，可下降基础造价，在软土地区优势尤其明显。
2、强度高，相应梁柱等构件截面小，可添加修建有效使用面积5~7%.添加房屋内在**。
3、施工速度快，工期缩短40%以上。可使修建较早投入使用，使房产开商的资金周转加快接近1倍，资金使用成本也大大下降。
4、同样楼层净高条件下，钢构造维护墙体面积小，节约空调所需能源。减少维护费用。
5、干式施工，避免污染环境带来的风险。
6、钢构造修建自重轻，修建材料综合运输费用低。
1 工程概况(结构形式、建筑面积、总层数、使用年限)。
2 委托方的检测目的或检测要求。
3 检测依据（检测标准及有关的技术资料）。
4 检测项目、检测方法及检测抽样数量。
5 检测人员及
仪器
设备情况。
6 检测进度计划。
7 所需委托方与检测方的配合工作。
8 检测安全措施。
9 检测环保措施。
10. 钢结构检测人员及设备要求
10.1 钢结构检测人员应经过培训**上岗资格并持有考核机构颁发的资格证书；**
不同无损检测方法的各技术等级人员不得从事与该方法和技术等级以外的无损检测工作；现场检测工作应至少由两名以上检测人员承担。
10.2 钢结构检测所用的仪器、量具及设备应有产品合格证、计量检定机构出具的有效
期内的检定证书，并且其精度应满足检测项目要求。钢结构施焊质量的好坏直接影响构件的使用安全,参照焊接工艺评定报告以及结合实际焊接施工经验制订“焊接工艺规程”并作为指导焊接施工的指导性工艺文件。“焊接工艺规程”应分发到班组、并应通过技术交底,让每位焊工熟悉牢记其主要内容。
并按照设计要求严格选用合格焊条,按顺序进行焊接工艺评定试验并做好记录工作。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一级,二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一级,二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,应定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜**过两次。对**接触的新材料,在焊接工艺评定试验前应行焊接性试验(或称焊接试验)。当天气比较恶劣时,应确定施工时是否需要采取预热措施以及具体预热方法,预热温度及范围等。