C95810耐磨镍铝青铜

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关于95810的全面介绍

一、C95810的材料性质

化成分：C95810铝青铜主要由铜、铝、镍和铁组成。其中铜的含量通常在77% - 93%，

铝的含量约为6% - 8%，镍的含量大约在2% - 5%，铁则占约2% - 4%，并且硅Si≤0.13。

组织结构：铸锭金相组织为A相 + 共析体组织；冷压态组织为a相和共析体2。

二、C95810的性能特点

力学性能

高强度和硬度：通过添加适量的铁、镍、锰等元素，提高了强度和耐磨性，

在高温下仍能保持良好的抗氧化性和耐蚀性。抗拉强度为600 - 1100Mpa，

屈服强度为345 - 600Mpa，延伸率为9 - 45%，硬度为140 - 225HB47。

良好的耐磨性：广泛应用于需要高耐磨性的场合，如高强度螺杆、螺帽、铜套和密封环等部件。

物理性能

良好的导热性：能够有效地传导热量，在制造导热元件和散热器时被广泛使用

，在制造机械零件时也能确保零件快速传递热量，保持正常温度范围。

低摩擦系数：在制造机械零件、轴承和齿轮时，低摩擦系数可以降低设备的磨损率，

从而延长设备的寿命。

化学性能

良好的耐腐蚀性：在大气、淡水和海水中有很好的耐蚀性，对碱、非氧化性酸、磷酸等有较高的耐蚀性

能够抵抗各种化学物质的腐蚀侵蚀，包括海水和一些酸性环境，可用来制造耐腐蚀零件，如螺旋桨、阀门等。

三、C95810的加工性能

成型性能：在高温下有良好的塑性，可进行热加工，如热锻、热挤和热弯等，热加工温度为850 - 900摄氏度。

焊接性能：能良好的进行氩弧焊，也可进行接触电阻焊，如点焊、喷射焊和闪光焊，但不宜进行锡焊及电渣焊。

如使用气焊时，应将火焰调成非氧化性。

热处理性能：可以进行热处理强化，通过淬火和回火过程可以提升硬度。

四、C95810的应用领域

航空航天领域：应用于制造飞机起落架从动筒的衬套以及辅机结构用的高强度轴套、球型座、助力器滑块、导向螺杆、

从动轴、支撑圈、燃油分配活门、连杆和螺帽等。

造船业：用于制造船体、船舶配件和船舶设备，因其高强度和耐腐蚀性能能够满足船舶在恶劣海洋环境下的需求。

石油化工领域：被用于制造管道、阀门和其他设备，因其耐腐蚀性能能够抵御化学物质和高温环境的侵蚀。

电子工业：常用于制造连接器、插座和电子器件，其优良的导电和导热性能使其成为理想的材料选择。

汽车制造业：用于制造发动机零件、传动系统和其他需要高强度和耐磨性的部件.