深圳市混凝土氯离子含量检测中心，建筑材料检测-快来快来了解

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广州做混凝土氯离子含量检测 据了解，《标准》对混凝土 生产原材料、拌合物、硬化混凝土均提出了氯离子控制要求，掺合料、外加剂、拌合用 入氯离子控制范围。《标准》要求，每批砂进场时，必须进行氯离子含量检验；建设用砂不宜采用海砂，严禁使用未经淡化处理的海砂 用于预应力混凝土。《标准》还对检测频率、规则等进行规定，提出了详细的检测方法。

原材料氯离子含量控制规定 水泥 水泥中的氯离子含量不应大于0.10%。 建筑用砂钢筋混凝土用砂的氯离子含量不应大于0.03%，预应力混凝土用砂的氯离子含量不应大于0.02%。 建筑石子对存在氯盐侵蚀风险且非封闭存储的混凝土用石子，应参照砂中氯离子含量的技术要求及试验方法进行控制。 掺合料粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅粉等掺合料中的氯离子含量不应大于0.06%。 外加剂 外加剂中的氯离子含量不应大于0.6%。

拌合用水 对于钢筋混凝土结构，拌合用水中氯离子含量不得超过1000mg/L；对于预应力混凝土结构，拌合水中氯离子含量不500mg/L。对于设计使用年限为100年的结构混凝土，拌合水中氯离子含量不得超过500mg/L。 混凝土拌合物氯离子含量控制规定设计使用年限为50年的混凝土结构，混凝土拌合物中水溶性氯离子Zui大含量应符合以下要求：设计使用年限为100年的钢筋混凝土结构，混凝土拌合物中水溶性氯离子Zui大含量不得超过0.06%。 硬化混凝土氯离子含量控制规定设计使用年限为50年的混凝土结构，硬化混凝土中氯离子Zui大含量应符合以下要求：设计使用年限为100年的混凝土结构，硬化混凝土中氯离子Zui大含量不得超过0.06%。 检验规则 原材料中氯离子含量检验1、原材料进场时，原材料供应商应提供该批次材料的合格证、出厂检验报告、型式检验等质量证明文件，特殊材料 使用说明书。2、原材料出场合格证或出厂检验报告应注明氯离子含量，进场检验的氯离子含量控制应符合以下规定： 建设用砂应每批进行氯离子含量检验；受氯盐侵蚀影响的石子应按砂氯离子含量的技术要求，每批进行氯离子含量检验；胶凝材料首次应用时，应进行氯离子含量检验。同厂家、同品牌、同品种的水泥、粉煤灰和矿渣粉等胶凝材料每年 于1次氯离子含量检验；外加剂首次应用时，应进行进行氯离子含量检验。同厂家、同类型的外加剂，每季度应进行不少于1次氯离子含量检

拌合用水氯离子含量检验应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定，自来水不作检验要求； 混凝土拌合物氯离子含量检验1、混凝土拌合物氯离子检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样和试验工作由混凝土供方实施，交货检验的 验工作由混凝土需方实施。2、同一砂源的混凝土出厂前，由供方进行不少于1次拌合物水溶性氯离子检验。3、同一工程、同一配合比的混凝土拌合物中水溶性氯离子含量交货检验不应少于1次，由第三方检测机构负责检验原材料发生变化时，应重新对混凝土拌合物中水溶性氯离子含量进行检验。4、混凝土生产企业，每年应委托第三方检测机构对同一配合比混凝土进行不少于1次拌合物氯离子检验。5、在施工过程中，根据工程质量控制需要，可随机在浇注地点取样进行混凝土拌合物氯离子检验。6、混凝土拌合物氯离子出厂检验不合格时不得出厂，交货检验不合格时混凝土应进行退货处理。

关键词 抗压强度测试 物理性能测试

水泥抗折标准尺寸：40mmx40mmx160mm；混凝土抗折标准尺寸：150mmx150mmx600mm或150mmx150mmx550mm。水泥品种及标号的选用。一般应采取强度高、干缩性小，抗磨性与耐久性好的水泥。其品种及标号的选用必须根据公路等级、工期、铺筑时间、方法及经因素综合考虑选定。通常建议水泥标号：特重、重交通不小于52.5#、其他不小于42.5#。 原材料品质对水泥砼路面抗折强度的影响：1.水泥质量好坏将直接影响砼的强度及其拌和物的性质。这主要取决于水泥本身的技术性质，如钙化速率、收缩开裂、磨耗性能等，路面用水泥要求具有度高，收缩性、抗磨性、耐久性好以及弹性模量低等技术性质。2.水泥用量对砼强度的影响。用量太小很难满足砼强度、耐久性、耐磨性等要求；用量过大，能满足强度要求，但砼中水化热大，收缩亦大，容易因收缩开裂。水泥用量应满足小水泥用量要求，但也应控制大水泥用量。

混凝土抗折标准尺寸：150mmx150mmx600mm或150mmx150mmx550mm。

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