厂房是企业生产的重要场所，如果因为光伏系统的安装导致厂房结构安全问题，将会影响企业的正常生产。对厂房屋面进行承重安全检测，以确保光伏系统的安装符合相关标准和要求。通过进行承重安全检测，可以使企业符合法规要求，避免不必要的法律风险。
1.资料收集与现场勘查
在检测开始之前，需要收集建筑物的设计图纸、施工记录、材料规格、历史维修记录等相关资料。这些资料将为后续的检测提供重要的基础数据。对厂房进行现场勘查，了解屋面的外观状况、变形情况以及是否存在潜在的安全隐患。
2.承重能力评估
根据收集到的资料和现场勘查结果，通过理论计算和计算机建模分析，评估屋面的承载能力。这一过程通常包括荷载试验、结构分析和数据评估等步骤。例如，利用结构分析软件或手动计算方法，对比评估结果与光伏系统产生的荷载，判断楼面结构是否满足承载要求。
3.结构安全性分析
在完成初步的承载力评估后，还需分析光伏系统的载荷对厂房整体结构的影响。这包括抗震性、抗风性等方面的评估。还需考虑自然因素（如风荷载、雪荷载等）对屋顶产生的附加荷载，并进行综合计算。
通过上述检测步骤，可以得出详细的检测报告，报告中会列出检测过程、方法、结果及结论等内容。如果检测结果显示厂房的承重能力不足，则需根据检测报告采取相应的加固措施。
对于存在安全隐患的厂房钢结构屋面，需要及时采取措施进行加固或更换，以确保安全。例如，可以通过增加预加应力的方法测量屋面结构的承载力，或者通过加载设备对屋面结构进行加载试验，检测其在实际荷载作用下的变形和稳定性。
光伏系统安装对厂房屋面承重能力的具体影响主要体现在以下几个方面：
屋面荷载增加：光伏系统的重量会显着增加屋面的荷载。例如，钢结构厂房上装光伏系统每平米会增加15公斤的重量，而砖混结构厂房的屋顶每平米会增加80公斤。混凝土屋面的原有承重荷载一般在50Kg/m²（不上人屋面）或200Kg/m²（上人屋面），混凝土现浇板屋面一般都能满足安装光伏系统的要求。
不同类型的屋面承重能力差异：对于老旧建筑或轻钢结构建筑，其承重能力一般在5-10kg/m²之间，这类低荷载屋面不适合安装传统的光伏组件，因为它们的重量容易超过屋面的荷载极限。在这种情况下，可能需要对屋面进行加固改造，提高其承重能力。
安装方式的选择：安装光伏系统时，需要考虑不同的安装方式及其对屋面承重的影响。例如，负重式安装方案使用混凝土或其他压载物将光伏系统固定在屋面上，这种方案的优点是不需要打孔和粘贴剂，但缺点是整体支架和压载物重量较大，约为25~30kg/m²，对单层屋面的承载力有相当大的要求。
结构验算和加固：在既有建筑上增设光伏系统应进行结构验算，保证结构本身的安全性。如果屋面承重不满足要求，则需要出具严谨的加固方案，确保厂房的结构安全。
其他因素的影响：除了光伏系统的自重外，还需考虑风荷载、雪荷载等效应对建筑围护结构和主体结构承载力的影响。例如，在可能发生大风、大雪和沙尘暴的区域，光伏组件应具备更高的抗风压能力和雪荷载能力。
评估依据：
1)《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2019）
2)《钢结构通用规范》（GB55006-2021）
3)《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）
4)《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）
5)《钢结构设计标准》（GB50017-2017）
6)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》（GB51022-2015）
7)其它相关技术规范、国家及地方检测管理规定及相关资料等。
1、结构测绘
现场采用测距仪、钢卷尺、游标卡尺等测量工具对房屋结构进行复核。
2、钢材强度检测
现场采用里氏硬度计对房屋主体结构钢材硬度进行检测，根据检测结果推定材质Q345B。
3、钢构件截面尺寸检测
现场采用游标卡尺、金属测厚仪等测量工具对结构主要构件尺寸进行测量。
4、结构验算
采用PKPM计算软件，选取典型钢结构进行建模验算。
经计算复核，屋面结构承载力满足要求。