解读GB9685-2016：食品接触用油墨材料及制品的新感官要求
引言
食品接触材料的安全性是食品安全的重要组成部分。GB 9685-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》对食品接触用油墨材料的感官要求进行了详细规定，以确保其在使用过程中不会对食品产生负面影响。本文将深入解读GB9685-2016中关于油墨材料的感官要求，分析其对生产和应用的影响，并探讨如何在实际操作中满足这些标准。
一、GB 9685-2016标准概述
GB9685-2016标准主要涉及食品接触材料及制品中添加剂的使用，但其对油墨材料的感官要求同样重要。这些要求旨在保证材料在使用过程中不影响食品的外观、气味和整体感官体验。
1.1 标准的适用范围
本标准适用于所有涉及食品接触的油墨材料和制品，包括但不限于：
包装印刷用油墨：用于直接接触食品的包装材料。
标签和标识：用于食品包装上的标签和标识印刷。
其他相关制品：涉及食品接触的其他印刷制品。
1.2 感官要求的重要性
油墨材料的感官要求主要涉及其在食品接触中的潜在影响，包括外观、气味等方面。这些要求确保油墨在使用过程中不改变食品的感官属性，不对消费者的感官体验造成不良影响。
二、GB 9685-2016的感官要求细则
2.1 外观要求
油墨材料的外观要求主要关注其在包装和印刷中的表现。具体包括颜色的稳定性、印刷效果的清晰度等。
颜色稳定性：确保油墨在储存和使用过程中颜色不发生显著变化。
印刷效果：印刷图案应清晰无误，油墨不应出现掉色或模糊。
表格1：外观要求的具体指标
指标 | 要求 | 影响因素 |
颜色稳定性 | 在储存期内无显著色差 | 颜料选择、配方稳定性 |
印刷清晰度 | 图案清晰无模糊 | 印刷工艺、设备精度 |
2.2 气味要求
油墨材料在使用过程中不应散发影响食品气味的异味。
无异味：油墨在干燥和使用后不应散发明显异味。
不影响食品气味：油墨在接触食品时不应对食品的气味产生影响。
表格2：气味要求的具体指标
项目 | 要求 | 检测方法 |
异味 | 无明显异味 | 嗅觉测试 |
食品气味影响 | 不改变食品气味 | 感官评价 |
2.3 触感要求
油墨材料的触感要求确保其在使用过程中不影响食品包装的舒适性和安全性。
手感舒适：印刷面应光滑，无明显粗糙感。
安全无害：油墨层不应出现脱落或粉化现象。
表格3：触感要求的具体指标
指标 | 要求 | 检测方法 |
手感舒适性 | 表面光滑无粗糙感 | 触觉检查 |
安全性 | 油墨层无脱落或粉化 | 物理测试 |
三、符合感官要求的生产策略
3.1 外观控制策略
外观控制是确保油墨材料符合感官要求的基础。
3.1.1 颜色稳定性
颜料选择：使用高质量的颜料以提高颜色的稳定性。
配方优化：调整油墨配方以减少环境因素对颜色的影响。
3.1.2 印刷工艺
先进设备：使用高精度印刷设备以提高印刷效果。
工艺优化：优化印刷参数以确保图案的清晰度。
3.2 气味控制策略
气味控制是油墨材料感官质量的重要组成部分。
3.2.1 配方调整
低气味溶剂：选择低气味或无气味的溶剂来降低异味。
添加剂优化：合理使用添加剂以减少气味的生成。
3.2.2 生产环境
通风设施：改善生产车间的通风条件以加速气味的散发。
工艺改进：在生产工艺中加入气味控制环节，如增加干燥时间。
3.3 触感控制策略
触感控制涉及油墨材料的表面处理和工艺改进。
3.3.1 表面处理
涂层技术：使用涂层技术提高印刷面的光滑度。
质感调整：通过调整油墨配方改善表面的手感。
3.3.2 工艺流程
生产监控：加强生产过程中的质量监控以防止油墨脱落。
检测修复：在生产完成后进行检测，发现问题及时修复。
四、行业案例分析
4.1 案例1：某纸包装企业的颜色稳定性提升
问题：长期储存后包装的颜色出现变化。
解决方案：选择高稳定性的颜料，并改进油墨配方。
结果：颜色稳定性显著提高，客户满意度提升。
4.2 案例2：某塑料标签生产商的异味控制
问题：标签在使用中散发异味。
解决方案：更换低气味溶剂，优化生产工艺。
结果：异味问题得到解决，市场投诉减少。
五、未来的发展趋势与挑战
5.1 发展趋势
绿色环保材料：未来油墨材料将更加注重环保特性，使用更安全、低污染的材料。
智能检测技术：使用智能检测设备提高感官质量的监控效率。
5.2 挑战
成本控制：在提高质量的控制生产成本是一大挑战。
技术创新：新材料和新工艺的开发需要持续的技术投入。
六、结论
GB9685-2016中关于食品接触用油墨材料的感官要求，确保了这些材料在使用过程中不会对食品和消费者产生不良影响。通过选择高质量的原材料、优化生产工艺、严格控制检测流程，企业可以有效满足这些要求，提升产品的市场竞争力。面对未来的挑战和机遇，企业需要不断创新和调整策略，以适应市场和标准的变化，为消费者提供安全、优质的产品。