型材西南铝板8-6082-T6成分分析-测试标准GB/T7999-2015
金属材料及其常做的检测项目有:
1 、黑色金属:
灰口铸铁、球墨铸铁、碳素结构钢、低合金高强度结构钢、合金结构钢、不锈钢、弹簧钢、轴承钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、耐热钢、冷镦和挤压用钢、易切削结构钢、压力容器用钢、管道用钢等等。
2 、有色金属:
纯铜、黄铜、白铜、锌白铜、锡青铜、变形铝及铝合金、纯铝、铸造铝、锌合金、镍合金、钛合金、镁合金、贵金属等等。
3 、主要测试产品:
模具、钢结构、无缝钢管、压力容器、机械设备零部件、飞机零部件、紧固件、焊接件、焊接管、五金件、漆包线、铝型材、铝结构等等。
金属材料常规检测项目:
成分,元素含量检测,材质判定,牌号分析,机械性能测试(拉伸,弯曲,冲击,硬度,弹性模量),盐雾测试(中性,酸性盐雾),金相分析(金相组织,夹杂物,晶粒度,渗碳层,渗氮层,宏观金相),无损探伤(超声波,X射线,磁粉,渗透),失效分析、欧盟 ROHS检测 ,REACH 检测,中英文SDS 报告,表面成分分析,尺寸,外观,镀层,涂层,光谱分析,等项目。
,卷帘门晶间腐蚀企业。

钛及钛合金具有强度高、硬度高、密度较小、弹性模量低、高温和低温性能优良、抗腐蚀性强的特性,是航天、领域理想的制造材料,在器械、汽车等行业也展现了巨大的应用潜力。钛相对于其他传统金属而言,是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,钛及钛合金成分分析是质量控制Zui重要的一个环节。
钛及钛合金成分分析检测范围:
工业纯钛TA1、TA2、TA3、TA4;
α钛合金TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA11、TA12、TA13、TA14、TA15、TA16、TA17、TA18…TA28;
β钛合金TB1、TB2、TB3、TB4、TB4、TB5、TB6、TB7、TB8、TB9、TB10、TB11;
α+β钛合金TC1、TC2、TC3、T、TC6、TC8、TC9、TC10、TC11…TC26;
,晶间腐蚀企业。

金属材料成分分析的传统方法介绍
在受到科技以及生产力水平的限制,对于金属材料成分分析方法也受到一定的影响,传统的成分分析方法主要有:
(1)Zui常见的方法是分光光度法。该方法主要根据朗伯比尔定律,在分析过程中对被测物质在特定波长处的吸光度或者是发光度,根据物质本身特有的属性进行定性和定量分析的方法。该方法主要采用的检测仪器是紫外分光光度计、红外分光光度计等,根据分光光度计将不同波长的光连续照射到一定浓度的样品溶液中,Zui终观察得到与不同波长相应的吸收强度。
(2)滴定分析法。滴定分析法也称为容量分析法。其化学原理是将已知准确浓度的标准溶液滴加到被测溶液中进行化学反应,Zui终根据测量标准溶液消耗的体积以及标准溶液的浓度来计算待测物质的成分。该方法操作简单,其实用性比较强。
(3)原子光谱分析法。该方法主要分为原子发射光谱法和原子吸收光谱法两种类型。根据各种元素的原子或者是离子在热激发下。发射特征的电磁辐射,进行元素的定性和定量分析,该方法耗用的时间短,选择性好,准确度较低,具有一定的局限性。