EN 12390-1标准解析：混凝土试件样品的制备方法
引言
EN12390-1标准是混凝土行业中关于混凝土试件制备的基础性规范之一。它为混凝土试件的采集、制备、养护、运输和试验提供了统一的技术要求，确保测试结果的准确性和可重复性。混凝土试件是混凝土强度和其他性能测试的重要依据，而试件的制备方法直接影响测试的可靠性和工程质量。本文将详细解析EN12390-1标准中的混凝土试件样品的制备方法，帮助混凝土生产和施工单位掌握正确的试件制备技巧。
一、EN 12390-1标准概述
EN12390-1标准主要规定了混凝土试件的制备方法，包括试件的采集、制备、成型、养护和运输等环节。标准适用于在实验室中进行的混凝土性能测试，确保试件能够准确代表实际施工现场的混凝土质量。该标准的实施不仅能够保证测试数据的可靠性，还能避免因试件制备不当而影响混凝土性能评估。
二、混凝土试件采集
混凝土采样要求
在混凝土生产或施工现场采集样品时，EN12390-1标准要求采取代表性样本，确保试件能够反映混凝土的实际性质。采样时应避免混凝土的离析，确保不同部位的混凝土均匀性。对于大体积混凝土，可以通过多点采样并混合均匀后进行试件制备。采样设备与方法
标准要求使用合适的采样工具，如取样桶或漏斗等，保证采样过程不对混凝土造成污染或改变其成分。采样后应尽快进行试件制备，避免水分的蒸发或其他外部因素对试件质量的影响。
三、混凝土试件的成型
试件模具的选择与准备
根据不同的测试要求，试件可以制备为不同的形状和尺寸，常见的形状有立方体、圆柱体、圆锥体等。EN12390-1标准规定了常用试件模具的尺寸和材质要求，模具应清洁、无裂纹、无污物，且表面平整光滑，以避免对混凝土的成型质量造成影响。混凝土的搅拌与填充
根据混凝土的配合比，混凝土应在规定的时间内进行均匀搅拌。EN12390-1标准对搅拌的时间、速度和设备有明确要求，混凝土搅拌均匀后，应在10分钟内倒入模具。倒入模具时，应避免产生离析现象。混凝土应分层填充，每层厚度应适当，通常为50mm，并使用振动台或振动棒对每一层进行充分振捣，确保混凝土密实，避免气泡和空隙。成型过程中注意事项
在试件成型过程中，应避免操作不当引起混凝土表面缺陷，如气泡、裂纹等。填充后，试件的表面应平整，并使用抹刀将表面抹平，确保试件的外观符合标准要求。
四、混凝土试件的养护
养护温度与湿度要求
混凝土的养护条件对其强度和耐久性具有重要影响。EN12390-1标准规定了试件在养护期间的温度和湿度要求。通常，试件应在20±2℃的温控环境中养护，并保持湿润状态。养护期间应避免试件暴露于极端温度或干燥环境中，防止因水分蒸发过快而导致的强度不均或裂缝。养护时间与方法
混凝土试件的养护时间一般为24小时。在此期间，试件应保持湿润状态，通常使用湿麻布或塑料薄膜覆盖表面以防水分流失。24小时后，试件可以从模具中取出，并继续在标准环境中养护，直到进行后续的测试。
五、混凝土试件的运输与保管
运输要求
混凝土试件在养护过程中通常需要运输至测试实验室。EN12390-1标准要求，试件在运输过程中应保持稳定，避免剧烈震动或撞击，防止试件表面破损或形变。运输环境应避免高温、低温或过于干燥的情况。保管条件
在试件运送到实验室后，应按照标准环境条件（通常为20±2℃，相对湿度95%以上）进行保管，并确保保管期间没有外部污染物影响试件的测试结果。试件应在规定的养护期内完成所有测试，避免过长时间的存放导致性能衰退。
六、试验后的数据处理
试验方法与标准
EN12390-1标准并未涉及具体的测试项目，但它为混凝土强度、抗渗性、抗冻性等性能测试提供了试件制备的基础条件。通常，强度测试在28天后进行，试件应在规定的条件下进行抗压、抗拉、抗弯等性能试验，确保结果的可靠性和准确性。数据分析与记录
对于每一组试件，测试数据应按标准要求进行记录，并对不合格的试件进行分析，查明原因。数据记录应详细，包括试件编号、浇筑日期、养护条件、测试日期等信息，确保数据的可追溯性。
七、
EN12390-1标准为混凝土试件的制备提供了详细的技术指导，涵盖了从采样、制备、养护到运输和测试的全过程。通过遵循该标准，混凝土生产商、施工单位及实验室能够确保试件的代表性和测试结果的准确性。对于确保工程质量和评估混凝土性能具有重要意义，合规的试件制备方法不仅能够提高施工过程中的监控能力，也能为后续的质量评估提供可靠的数据支持。
在实际应用中，严格按照EN12390-1标准进行试件制备，能够有效减少因试件制备不当造成的测试误差，为混凝土的质量控制和工程安全提供有力保障
