工业厂房钢结构检测鉴定 住建工程鉴定单位

工业厂房钢结构检测鉴定 

近年来，空间钢结构工程在建筑领域的应用越来越广泛，钢结构厂房是很多企业进行生产可选择的主要厂房形式之一，由于历史原因有很多无正规设计、无正规施工、无正规监理的三无钢结构工业厂房正在大量使用，存在较大的结构隐患，为保证厂房结构，针对此现象结构鉴定工作就显得格外重要。

众所周知钢结构的主要问题集中在上部结构的稳定性、构件的强度及基础的稳定上，我们就由这三点结合入手，结合鉴定工作顺序由浅及深的了解这三点在钢结构厂房鉴定工作中的重要地位。

1、 结构稳定性

按照正常鉴定工作顺序，我们根据图纸对厂房整体结构布置和概况进行详细勘查，查勘房屋所采用结构形式是否符合设计图纸及国家规范规程，传力路线是否明确，结构布置是否合理，支撑系统是否完整、支撑系统长细比是否满足规范要求，因为这些都涉及到结构的稳定性问题。而结构稳定性一直是钢结构的**问题，一旦出现钢结构的失稳事故，不但会遭受巨大的经济损失，*造成严重的人员伤亡。我们必须了解结构稳定性的基本概念，只有这样我们才能在钢结构厂房鉴定工作中好的发现和处理钢结构失稳问题。

钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。

构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性，包括平面内和平面外的两个方向，当然，还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。它是一个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,柱子的破坏荷载可以远远**它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。

在结构稳定性检测方面主要针对以下几项：

   （1）、厂房构件的高强螺栓连接质量，采用全站仪对构件连接部分的螺栓外漏丝扣进行符合。

   （2）、厂房构件的焊接连接质量，采用声波探伤的方法确定焊缝质量等级能否满足标准要求。

   （3）、厂房构件的挠度变形，采用水准仪或拉线的方法确定变形量。

2、 构件强度

处理完结构的稳定性问题，就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。

强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的大应力是否过建筑材料的极限强度,这是一个应力问题。极限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低，则会使结构承载力不足，显着影响结构正常使用功能和抗震能力。

在构件强度检测方面主要从以下几项着手：

（1）、厂房混凝土强度检测

（2）、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）

（3）、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）

（4）、厂房钢构件尺寸偏差检测

（5）、厂房钢构件外观质量检测

（6）、厂房钢构件材料厚度检测

（7）、厂房钢构件材料涂层厚度检测

3、基础稳定性

处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定。

检测中所依据国家规范规程有：

《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB

《建筑结构检测技术标准》（GB/T

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB

《钢结构现场检测技术标准》（GB/T

《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS

《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ

《建筑物变形测量规范》（JGJ8-2007）及相关设计规范等等。

基础的稳定问题其实就是基础、地基是否能满足强度和变形要求。不满足则*出现整体沉降和不均匀沉降，上部结构表现出倾覆和过度的塑性变形而不适于继续承载等问题，从而影响结构正常使用功能和抗震能力。  

  工业钢结构厂房如何进行性鉴定检测

      在工业厂房建设中，人们往往会选择钢结构。因为钢结构厂房施工速度快，钢结构非常坚固耐用，较主要的是钢结构的建筑空间灵活，非常适合作为工业厂房和生产车间。钢结构在使用过程中难免出现问题，例如：钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题。这些问题看似小，但对钢结构厂房的整体确实很大的威胁。钢结构厂房在正式投产前，以及出现问题后，都要进行钢结构性检测。

工业钢结构厂房性检测的一般程序：1、工程师现场勘探；2、检测鉴定方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；5、对厂房进行完损状况检测；6、厂房结构承载能力验算分析；7、厂房构造措施分析；7、出具厂房检测鉴定报告。  

钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行检测鉴定，及时发现厂房中存在的隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。

钢结构检测：
     1、对房屋结构类型、建筑层数、房屋地址、建造年代、房屋朝向、房屋装修概况及房屋用途进行现场调查。
     2、根据委托方提供的图纸，对房屋钢结构布置、构件尺寸、层高等进行复核；未能提供设计图纸的对各栋房屋现有上部结构的布置、构件尺寸、层高等情况进行现场测量并绘制结构图。
     3、对房屋钢构件目前出现的裂缝、损坏、涂层脱落、钢材锈蚀、节点损伤、焊接外观缺陷、连接紧固状况等外观损坏进行检查鉴定。
      4、依据国家规范标准采用磁粉检测或渗透检测对钢构件表面质量进行检测鉴定。
     5、依照国家相关检测、验收规范选取部分钢屋架及钢结构构件，采用声或磁粉探伤作焊缝检测，检测鉴定是否有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
      6、采用轴力计和扭矩扳手对钢结构螺栓连接部高强度螺栓的扭矩系数进行检测鉴定。
     7、采用电子经纬仪对房屋竖向构件进行垂直度测量，分析房屋是否出现倾斜、变形及不均匀沉降现象，具体检测数量根据现场实际情况及相关标准确定。
      8、采用全站仪或拉线法对屋架、桁架及其杆件的挠度变形进行检测鉴定。
      9、对型钢构件采用游标卡尺和千分尺对钢材的厚度进行检测鉴定。
      10、 对管材钢构件采用声测厚仪对其管材的壁厚进行检测鉴定。
      11、采用表面硬度法对钢材的强度进行检测鉴定。
      12、采用涂层测厚仪对钢构件的防腐或*涂层厚度进行检测鉴定。
      13、依据国家规范标准对网架结构螺栓球进行磁粉探伤。
    14、根据现场实际检测数据及设计要求，依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）及国家有关建筑结构设计规范，对房屋的上部结构承载力进行验算，评定房屋目前的承载能力是否满足国家规范要求、后期的使用要求。
      15、根据检查、检测情况和验算结果，依照《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-1999）或《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2008）判定该房屋结构性是否满足目前的使用要求，评定目前房屋的可靠性等级，并对不满足使用要求及目前出现结构损坏的构件提出合理的处理建议。 

钢结构厂房改变使用功能或者荷载明显变大的情况下，是必须进行厂房承载力检测的。若是厂房内产生振动的设备过多，振动的时间过长，不仅需要做厂房承重检测，还要做厂房检测。以确保钢结构厂房能够承受多大荷载，现阶段厂房是否，以及日后能否继续在过大荷载及振动下正常使用。

钢结构厂房承载力检测的检测过程有以下几点：

1、调查厂房的使用历史和结构体系；

2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件；

3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定；

4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按厂房结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的储备；

5、根据检测结果、国家规范及使用情况对该厂房进行结构受力分析及承载力验算，综合判断厂房结构现状，确定厂房承重能力和厂房程度。

厂房承重检测不仅能在发现问题时及时检测出原因给出维修方案，还能在未发现问题时未雨绸缪。若是您有任何厂房承载力方面的问题，可以直接与我们的客服人员联系。

工业钢结构厂房性检测的一般程序：

1、工程师现场勘探；

2、检测鉴定方案（根据国家房屋鉴定相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规 范》等）；

3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；

4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；

5、对厂房进行完损状况检测；

6、厂房结构承载能力验算分 析；

7、厂房构造措施分析；

8、出具厂房检测鉴定报告。