QSn10-1锡青铜，也称为ZCuSn10-1，是一种高锡高磷含量的铜-锡-磷三元铸造锡青铜。其主要成分包括铜、锡和磷，其中磷元素主要以(α+Cu₃P)共晶的形式存在，显著提高了合金的力学性能、耐磨性、耐蚀性和耐压性
主要化学成分
铜(Cu): 余量
锡(Sn): 9-11.5%
磷(P): ≤0.05%
其他元素如铁(Fe)、铅(Pb)、锑(Sb)、硫(S)等均有严格限制，以保证合金的纯净度和性能
性能特点
QSn10-1锡青铜具有很高的强度和硬度，适用于高载荷(15～20MPa)和高滑动速度(3～8m/s)的工作环境。它在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用
作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，含锌锡青铜可作高气密性铸件
力学性能
抗拉强度σb(MPa): ≥360
屈服强度σ(MPa):≥170(参考值)
伸长率δ5(%): ≥65
热处理规范
加热温度: 1100～1150℃
浇注温度: 980～1050℃5
应用领域
QSn10-1锡青铜广泛应用于制造在高载荷和高滑动速度下工作的耐磨零件，如轴承、轴套、螺杆、齿轮以及使用温度不高于100℃的特种衬垫等。它在石油、化工、电力等行业中也得到了广泛应用，特别是在需要承受各种
化学物质的侵蚀的环境中
生产工艺
QSn10-1锡青铜的制作过程通常包括以下几个步骤：
开采和提炼:从铜矿中开采并提炼出纯净的铜。
合金化:将适量的锡添加到铜中，形成锡青铜的合金。
铸造:采用水平连铸或拉拔工艺将熔化的合金制成所需形状和尺寸的零件
表面处理
QSn10-1锡青铜线材的表面处理方法包括机械处理和化学处理两种主要方式。机械处理主要通过机械打磨、抛光等方式，去除表面的氧化层和污垢，使其表面更加光滑。化学处理则采用酸洗、镀锡等方法，通过化学反应使其表面
发生变化，以提高其耐腐蚀性和电导率
不同处理方式的性能影响
机械处理:经过机械处理的QSn10-1锡青铜线材具有较高的抗拉强度和屈服强度，但其延伸率相对较低。
化学处理:尤其是镀锡处理后的线材，抗拉强度和屈服强度相对较低，但具有较高的延伸率6