金属材料分析是从金属物料（矿石、矿物、中间产物和产品等）中获取化学组成、存在形态和信息的技术，为工业科技和生产服务，也是衡量工业科技和生产水平的重要标志。范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。
金属材料分析的方法:
重量分析法、滴定分析法、紫外可见分光光度法、电化学分析、原子发射光谱分析、原子吸收光谱分析、原子荧光光谱分析、X射线荧光光谱分析、质谱分析、离子色谱分析、金属中气体分析等。
，铬不锈钢力学性能企业。
锌合金流动性好、易于铸造，可以压铸形状复杂的精密件，易进行表面处理，在工业中被广泛应用。锌合金中一般添加元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等，添加的元素能够改善锌合金的铸造性能、增加锌合金的流动性、细化晶粒、提高机械性能、减少对模具及生产设备的侵蚀、减少晶间腐蚀。对锌及锌合金的质量控制，要以纯锌锭寄锌合金成分分析为基础。
锌及锌合金成分分析检测范围：
高纯锌（99.9%以上）；压铸锌合金Zamak2、Zamak3、Zamak4、Zamak5、Zamak7、ZA-8、YX040A、YX040B、YX041、YX043、YX081、3号锌合金、5号锌合金
，力学性能企业。
钛及钛合金具有强度高、硬度高、密度较小、弹性模量低、高温和低温性能优良、抗腐蚀性强的特性，是航天、领域理想的制造材料，在器械、汽车等行业也展现了巨大的应用潜力。钛相对于其他传统金属而言，是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，钛及钛合金成分分析是质量控制Zui重要的一个环节。
钛及钛合金成分分析检测范围：
工业纯钛TA1、TA2、TA3、TA4；
α钛合金TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA11、TA12、TA13、TA14、TA15、TA16、TA17、TA18…TA28；
β钛合金TB1、TB2、TB3、TB4、TB4、TB5、TB6、TB7、TB8、TB9、TB10、TB11；
α+β钛合金TC1、TC2、TC3、T、TC6、TC8、TC9、TC10、TC11…TC26；