检测材料范围：
1.碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材；
2.铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金；
3.钢铁材料：结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金；
4.金属及其合金：轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属；
5.特种金属材料：功能合金、金属基复合材料；
6.进口金属材料：生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品。
金属材料分析的项目：
1.化学性能：抗蚀性、抗氧化性；
2.物理性能：密度、熔点、热膨胀性；
3.机械性能：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、塑性、硬度、疲劳、 冲击韧性、耐久性、弹性模数、韧性。
部分金属材料分析的标准：
GB/T 10128-2007金属材料 室温扭转试验方法；
GB/T 12443-2007金属材料 扭应力疲劳试验方法；
GB/T 13239-2006金属材料低温拉伸试验方法；
GB/T 2039-2012金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法；
GB/T 20568-2006金属材料 管环液压试验方法；
GB/T 13301-1991金属材料电阻应变灵敏系数试验方法；
GB/T 13825-2008金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层；
GB/T 12444-2006金属材料 磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验；
GB/T 14265-1993金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则；
GB/T 11020-2005固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单。
，耐磨损涂层力学性能中心。
碳钢检测项目
碳（C），硅（Si），锰（Mn），磷（P），硫（S）等
碳钢测试方法
重量分析法，滴定分析法，紫外可见分光光度法，电化学分析，原子发射光谱分析，原子吸收光谱分析，原子荧光光谱分析，X射线荧光光谱分析，质谱分析，离子色谱分析，金属中气体分析等
，力学性能中心。
钛及钛合金具有强度高、硬度高、密度较小、弹性模量低、高温和低温性能优良、抗腐蚀性强的特性，是航天、领域理想的制造材料，在器械、汽车等行业也展现了巨大的应用潜力。钛相对于其他传统金属而言，是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，钛及钛合金成分分析是质量控制Zui重要的一个环节。
钛及钛合金成分分析检测范围：
工业纯钛TA1、TA2、TA3、TA4；
α钛合金TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA11、TA12、TA13、TA14、TA15、TA16、TA17、TA18…TA28；
β钛合金TB1、TB2、TB3、TB4、TB4、TB5、TB6、TB7、TB8、TB9、TB10、TB11；
α+β钛合金TC1、TC2、TC3、T、TC6、TC8、TC9、TC10、TC11…TC26；