钢结构建筑物结构检测鉴定|焊缝探伤无损检测技术

钢结构建筑物结构检测鉴定|焊缝探伤无损检测技术

钢结构安全检测现场检测内容

1.工作原理
硬金属压头上的冲击体通过弹簧力弹击钢构件表面,冲击体撞击构件表面会产生变形,导致动能损耗。通过冲击力和回弹速度计算出能量的损耗,冲击速度在仪器内会产生一个对应的感应电压，Zui后通过对电压的电子技术处理得出回弹数据。
2.工艺流程
构件表面处理+启动加载+测量+读取测量值

3.施工步骤:
( 1 )构件表面处理:现场采用打磨机对钢构件表面进行打磨,直至打磨出金属表面,要求被检测构件表面洁净,无灰尘无油污和无氧化皮。
(2)启动:将冲击装置插头插入仪器的冲击装置插口,按键接通电源,仪器设置,进入测量状态。
(3 )加载:推动加载套锁住冲击体完成了加载。将冲击装置紧压在被检测的钢构件表面上,冲击的方向应该与被检测面保持垂直。
(4)测量:通过按动释放按钮,对构件表面进行测量,测试时要确保仪器、被检测构件和检测人均稳定，每个测量部位一般进行3次检测,取平均值。任意两压痕或任一压痕中心距试样边缘距离 应不小于3mm。
(5)读取测量值:用多个有效检测点的平均值作为一一个硬度检测数据。

钢结构的连接方法

钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。

焊缝连接

焊缝连接是通过电弧产生的热量使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，从而将焊件连接成为一体。

优点：不削弱构件截面，节约钢材，构造简单，制造方便，连接刚度大，密封性能好，在一定条件下易于采用自动化作业，生产效率高。

缺点：焊缝附近钢材因焊接高温作用形成的热影响区可能使某些部位材质变脆；焊接过程中钢材受到分布不均匀的高温和冷却，使结构产生焊接残余应力和残余变形，对结构的承载力、刚度和使用性能有一定影响；焊接结构由于刚度大，局部裂纹一经发生很*扩展到整体，尤其是在低温下易发生脆断；焊缝连接的塑性和韧性较差，施焊时可能产生缺陷，使疲劳强度降低。
（1）焊接方法

钢结构常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动电弧焊以及气体保护焊等。

手工电弧焊是钢结构中常用的焊接方法，其设备简单，操作灵活方便。但劳动条件差，生产效率比自动或半自动焊低，焊缝质量的变异性大，在一定程度上取决于焊工的技术水平。

自动焊的焊缝质量稳定，焊缝内部缺陷较少，塑性好，冲击韧性好，适合于焊接较长的直接焊缝。半自动焊因人工操作，适用于焊曲线或任意形状的焊缝。自动和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂，焊丝应符合标准的规定，焊剂应根据焊接工艺要求确定。

气体保护焊是用惰性气体（或CO2）气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。气体保护焊电弧加热集中，焊接速度快，熔深大，故焊缝强度比手工焊的高。且塑性和抗腐蚀性好，适合于厚钢板的焊接。
（2）焊缝形式

焊缝连接形式根据被连接构件间的相互位置可分为对接、搭接、T形连接和角接等四种形式。这些连接所用的焊缝有对接焊缝和角焊缝两种基本形式。在具体应用时，应根据连接的受力情况，结合制造、安装和焊接条件进行选择。
判定结构为重钢与轻钢结构确实没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白，但我们可以以一些数据综合考虑并加以判断

钢结构建筑及其构件的检查和检测。

一、钢结构和构件的检查和检测主要依据标准：

《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344

《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621

《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205

《建筑变形测量规范》JGJ 8

《房屋质量检测规程》DG/TJ 08等。

二、检查和检测的项目主要有整体结构变形、构造及连接、钢材的力学性能、变形（倾斜率或挠度）、焊缝、锈蚀、表面质量和内部缺陷等。

三、整体结构变形应检查钢结构整体有无明显倾斜，必要时对整体倾斜率进行检测。检查和检测钢屋架有无明显倾斜变形，支撑杆件是否弯曲松脱。

四、结构构造及连接检查和检测如下内容：

1、重点检查各连接节点的焊缝、螺栓、铆钉等情况；检查钢柱与梁的连接形式、支撑杆件、柱脚与基础连接损坏情况；检查和检测钢屋架杆件弯曲、截面扭曲、节点板弯折状况和钢屋架挠度、侧向倾斜等偏差状况。

2、钢结构焊接连接的，可采取抽样检测焊缝外观质量的方法。焊缝的外型尺寸和外观缺陷检测方法和评定标准，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205规定执行。

3、检验焊接接头的力学性能，分拉伸、面弯和背弯等项目，可采取截取试样的方法检验，但应采取措施确保安全。焊钉可取样进行弯曲检测。

4、螺栓（高强螺栓）连接可采用目测观察、锤敲相结合的方法检查，检查和检测内容包括：螺栓的直径、个数、排列方式；螺栓断裂、松动、脱落、螺杆弯曲、螺纹外露圈数、滑移变形、连接板螺孔挤压破坏、连接零件是否齐全和锈蚀程度等。螺栓的紧固性或终拧扭矩可使用扭力扳手进行复查。检查、检测方法应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205和《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621规定执行。

5、高强度螺栓连接质量的检测，可检查外露丝扣，丝扣外露应为2至3扣，允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

钢结构检测与监督基本规定

1、一般规定

1）钢结构检测与鉴定分为既有钢结构可靠性检测与鉴定和在建钢结构工程施工质量检测与鉴定。

2）既有钢结构可靠性检测与鉴定是指对既有钢结构安全性、适用性和耐久性的检测与鉴定，包括对抗震性能的检测与鉴定。

（1）钢结构安全性鉴定主要包括结构系统完整性鉴定和结构抗力计算，应根据钢结构现场检测得到的结构实际布置和实际构造状况按相关的标准对结构完整性进行定性分析，并应根据荷载效应和结构抗力的计算结果或现场试验结果以及现场检测结果对结构在目标使用期内的承载能力进行定量分析等内容。

（2）结构适用性鉴定主要是根据变形等检测和计算结果，对结构在目标使用期内能否满足正常使用要求进行评定。

（3）结构的耐久性鉴定主要是根据构件及节点的锈蚀或腐蚀程度及表面涂层质量等级对结构的持续使用性能进行评定。

（4）结构的抗震性能鉴定是根据结构现场检测结果，进行结构体系构造宏观分析以及结构抗震能力理论计算，对结构在目标使用期内能否满足抗震要求进行综合评定。

3）检测与鉴定对象可以是整个建筑物（构造物）的钢结构部分，也可以是结构功能相对独立的钢结构部分。钢结构的检测与鉴定应包括材料。构件。连接与节点、结构系统等方面，对有特殊要求的钢结构还应进行专项检测。

4）检测与鉴定应明确建筑物（构造物）的目标使用期。目标使用期可由业主或委托方根据建筑物的使用要求提出，病由检测人员按照建筑物已使用年限、历史、现状结合未来使用要求综合分析后确定。

5）钢结构的检测应根据本规程的要求和钢结构鉴定的需要，合理确定检测方案。

6）检测与鉴定报告应包括结构、构件和节点的缺陷、损伤状况的检测结构及其安全性、适用性、耐久性及抗震性能的鉴定结论，并应提出使用维护、加固、修复、改造或拆除等建议。

7）对于重要和大型公共钢结构建筑物（构造物），必要时可进行结构动力测试或提出结构安全性监测的建议。

2、基本要求

1）钢结构检测与鉴定，应由具有相应检测、鉴定资质的单位进行。

2）检测所用仪器、设备及测量工具应在计量检定有效期内。

3）检测人员必须是经过培训上岗的检测机构工作人员。对于专项检测项目，应具有相应的检测证书。既有钢结构的可靠性鉴定工作必须由经有关部门认定的技术人员负者进行。

4）钢结构检测与鉴定工作，应由不少于两名检测技术人员承担。

5）当发现检测、试验数据的数量不足或者结果出现异常时，应进行补充检测或试验。

6）结构在受荷状态，对构建取样时应不影响结构的使用与安全，必要时可采取卸荷等临时安全措施。

7）钢结构现场检测结束后，应修补检测所造成的结构或构件的局部损伤，并应保证修补后结构或构件的承载能力不降低。

8）对结构进行理论分析时的力学模型应能反映结构实际构造和实际受力情况。

9）钢结构的鉴定必须出具相应的报告。