测试依据标准
GB/T2423.8：规定了电工电子产品环境试验中的自由跌落试验方法，包括试验的基本要求、试验设备、试验程序以及试验结果的判定等，是对讲机跌落测试的重要参考标准之一.
GB/T4857.5：包装运输包装件的跌落试验方法标准，对于有包装的对讲机，可依据此标准来评估包装在保护对讲机免受跌落损伤方面的有效性
IEC 60068-2-32：国际电工委员会制定的电工电子产品环境试验标准中的自由跌落试验方法，与 GB/T2423.8 类似，为对讲机的跌落测试提供了国际通用的规范和要求
测试条件
跌落表面：一般要求为混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面，以模拟对讲机在实际使用中可能跌落的地面材质，如 IEC60068-2-32 等标准均有此规定 。也有部分标准规定了特定的覆盖层或地板材料，如 ASTM D 5276-98 (2009)标准中规定撞击面应由额定厚度约 3mm 的乙烯基聚合物片材组成，乙烯基聚合物片材附着在至少 64mm厚的混凝土上，盖表面应达到肖氏硬度 A80 度 ±10 度，面积至少 0.3㎡.
跌落高度：通常根据对讲机的重量以及使用场景等因素来确定，常见的跌落高度有 1 米、1.2 米、1.5米等，手持型对讲机的跌落高度大都介于 100cm-150cm 之间，如 IEC 对于≦2kg 的手持型产品建议应满足 100cm的掉落高度不可损坏.
跌落次数：一般裸机跌落次数为每个面 1-3 次不等，对于包装件的跌落次数，一般为 10 次或者 26 次左右
跌落方向：包括面跌落、边跌落、角跌落等多种方式，需考虑到对讲机在实际跌落过程中可能以各种角度着地的情况，如 GB/T2423.8 等标准中规定了角跌落、棱跌落、面跌落时试验样品的角度要求
样品要求
测试样品应从正常生产批次中随机抽取，数量一般不少于 5个，且在测试前需进行外观检查、功能测试等，确保样品无损坏、功能正常，符合产品的规格要求
判定标准
外观检查：对讲机的外壳应无深度刮痕、无深度变形、无破裂，螺丝钉不能有松动等现象，表面的损伤程度应在可接受的范围内，不影响产品的正常使用和外观美感
内部结构检查：拆机检查样品内部的器件、模块、接插件、开关、PCB等，不能有脱离、破裂、震断现象，确保内部结构的完整性和连接的可靠性，以保证对讲机的各项功能能够正常实现
功能检查：对讲机在跌落后应能正常上电，检测其通信功能、按键功能、显示屏显示功能等所有功能均应满足要求，即通信信号稳定、清晰，按键操作灵敏、准确，显示屏显示正常、无乱码或显示不全等异常情况
