深圳华瑞塑料橡胶成分分析检测中心
塑料和橡胶的检测项目涵盖了物理性能、化学性能、环境适应性等多个方面，以确保其在不同应用中的安全性和功能性。
检测项目：
物理性能检测
橡胶物理性能检测
硫化橡胶物性检测：包括邵尔A型硬度、拉伸性能、撕裂性能、压缩疲劳生热、压缩变形、耐老化、屈挠龟裂、伸张疲劳、裂口增长、低温脆性、弹性、耐磨性、热老化性能、耐臭氧性能、剥离强度、耐液体试验等。
未硫化橡胶的物性检测：主要包括门尼粘度、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试，胶料硫化特性测试等。
塑料物理性能检测
冲击强度、弯曲强度、拉伸强度、断裂拉伸应变：评估材料在受力情况下的表现。
热分析（玻璃化转变温度、熔融和结晶温度及热焓）：了解材料的热性能。
悬臂梁冲击、拉伸性能、撕裂强度：测试材料的力学性能。
硬度、线性热膨胀系数、密度：测量材料的基本物理性质。
拉升强度和拉断伸长率的测定：评估材料的拉伸性能。
化学性能分析
橡胶化学性能分析
原材料质量检验：涉及生胶、合成胶、炭黑、防老剂、促进剂、硫化剂、活化剂、软化剂、粘合剂、增粘剂、无机补强剂、加工助剂等。
环保检测：包括多环芳烃检测、重金属含量、RoHS检测以及高关注度物质（SVHC）等。
析出物质检测：分析析出物为何种物质，方便调整工艺或配方。
塑料化学性能分析
树脂、有机物总量、炭灰含量、灰分、300℃挥发性分含量、总有机物含量、炭黑含量、灰分含量：评估材料的化学组成。
乙酸乙烯酯、分子量和分子量分布、初级形状塑料树脂与再生塑料树脂的鉴别：了解材料的化学特性和成分2。
热重分析、熔融温度和结晶温度热焓、玻璃化转变温度：分析材料的热性能。
环境适应性检测
橡胶环境适应性检测
耐老化、耐臭氧性能、耐液体试验：评估材料在不同环境条件下的稳定性。
塑料环境适应性检测
荧光紫外老化、热空加速老化和耐热、高温老化：测试材料在紫外线和高温条件下的老化性能。
燃烧性、相比电痕化指数和耐电痕化指数：评估材料的阻燃性能。
生物分解性能、生态毒性要求、生物降解性能、堆肥化能：评估材料的环境友好性。
塑料橡胶成分分析
塑料成分分析
塑料是一种广泛使用的合成材料，其主要成分包括聚合物和添加剂。
聚合物
聚合物是塑料的主要成分，由数万至数千万个化学单元组成，具有高分子量。塑料的种类繁多，不同类型的塑料使用不同的聚合物。例如，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等。
添加剂
添加剂用于改善塑料的性能和加工工艺，包括防氧化剂、增塑剂、填充剂等。这些化学品通过各种方式向聚合物中添加，以调整塑料的颜色、强度、韧性、防紫外线、防老化等性能。
橡胶成分分析
橡胶是一种弹性和可塑性非常好的材料，常用于制造轮胎、密封件、管道等。
天然橡胶
天然橡胶主要来自于橡胶树，其主要成分是聚合物异戊二烯，含有碳、氢、氧等元素，其中碳的含量较高，占据了总质量的70%以上。天然橡胶具有优异的弹性和耐磨性，但其耐氧化和耐臭氧性较差。
合成橡胶
合成橡胶是通过合成聚合物来制造的材料，与天然橡胶相比，其性质更加稳定、耐磨、耐氧化、耐臭氧等。合成橡胶的主要成分包括丁苯橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等。
成分分析方法
定性分析
定性分析通过成分分析的手段得出被测物中主要包括的成分，概况的来说就是确定物质的组分。
定量分析
定量分析在确定被测物的定性组分之后，进行相应的定量分析，得出各种组分的分配比例。按照科学技术，定量分析只能做到无限接近真实情况，但却无法保证准确。
定性定量分析
定性定量分析测出被测物所含的成分以及每组成分物质所含的比例。这种方法结合了定性分析和定量分析的优势，能更全面地了解材料的组成。
测试设备和方法
常用的测试设备包括傅立叶变换红外光谱仪（FTIR）、裂解/气相色谱/质谱联用仪（PY-GC-MS）、高效液相色谱仪（HPLC）、热重分析仪（TGA）、扫描电子显微镜/X射线能谱仪（SEM/EDS）、紫外分光光度计（UV-Vis）等
检测标准
主要的检测标准有ASTME1252-98(2021)《高分子材料主成分定量分析》、GB/T7764-2017橡胶鉴定红外光谱法、GB/T9722-2006《化学试剂气相色谱法通则》、ISO7270-2005《橡胶热解气相色谱分析法》、ASTMD5630-2013《塑料中灰分含量的标准试验方法》、GB/T17359-2012《电子探针和扫描电镜X射线能谱定量分析通则》等。
应用范围和好处
应用范围
橡胶分析可以应用于橡胶软连接的使用范围和使用寿命，以及在不同介质环境中橡胶的适应性。
好处
检测配方组成成分：可以让你更清楚成分的名称，大概配比，成分所起的作用等。
对比不同的产品组成成分：改进优化自己的产品。
模仿市场上效果或性能更好的产品。
减少研发时间和生产成本，提升产品的竞争力，抢占市场份额。
解决工艺上的难题。