什么是弹性体的硬度
硬度是衡量一种材料抵抗外来较硬物体压痕其表面的能力。这一属性的量化表达——硬度值，是材料软硬程度的一种条件性度量，它并非一个孤立的物理参数，而是融合了材料的弹性、塑性、韧性等多种力学特性的综合评价指标。硬度值的高低既受材料固有属性的影响，也受所采用的测量条件与具体测量方法的制约。
硬度，特别是邵氏硬度（或称肖氏硬度），是评估材料抵抗外力压入或冲击后表现出硬度的标准体系。邵氏硬度测试包含压痕硬度和反弹硬度两种形式。在压痕硬度测试中，样品被置于硬度计上，经过一定时间的压缩后，立即读取一个介于0到100之间的数字，该数字代表了材料的压痕硬度，此测试根据使用的硬度计型号（如A型、C型、D型）有所不同。而在反弹硬度测试中，则采用邵氏反弹式硬度计，该仪器利用一个重约3克、顶端镶嵌金刚石的冲头，从约300毫米高度自由落体至试件表面，随后通过观测冲头反弹后达到的高度（通常通过玻璃管上的刻度读取），来评估材料的反弹硬度。
邵氏硬度测试方法，作为一种非无损检测技术，实际上会在被测试材料的表面造成可见且持久的压痕或印记。在实际应用中，邵氏A型硬度计常被选定用于评估软质或低硬度弹性材料的硬度特性，而邵氏D型硬度计则更适用于检测较高硬度弹性体或是硬质塑料材料的硬度等级。这一测试方法通过施加一定条件下的压力，并观察其引起的表面形变来间接反映材料的硬度性质。
PVC硬度中的“P”值，在行业内常被作为一种简便的称呼，实质上它代表的是PVC胶料配方中可塑剂（或称增塑剂）的添加比例。可塑剂的含量多少直接影响PVC材料的邵氏硬度表现：当可塑剂含量增加时，PVC材料的邵氏硬度会相应降低。通过了解PVC胶料中的P数（即可塑剂含量），我们可以间接地评估或预测PVC胶粒的硬度特性。
邵氏硬度的测量原理
邵氏压痕硬度计的工作机制基于一个标准化的测试流程，该流程使用特定形状的钢质压头在预定的实验压力下，于严格限定的时间内压入待测样品表面。当压头下方的压足与样品表面完全接触时，压头的jianduan会相对于压足平面产生一定的伸出距离L，这一距离L实质上代表了压头压入样品表面的深度。通过对L值进行换算，我们可以得到样品的邵氏硬度值。L值的大小与邵氏硬度值成反比关系，即L值越大，说明压头压入样品越深，对应的邵氏硬度值也就越低。
邵氏硬度的测试步骤
1.准备厚度6mm、厚度不足6mm的样品，可以通过叠加得到所需厚度，但要保证各个样品折叠后全面接触，横向长度至少距边缘12mm，样品表面要平滑不粗糙；
2.将样品放在平滑、硬的、水平台面上，保证硬度计同压针针尖在垂直位置上，并保证接触点同样品边缘的距离在规定范围内。
3.以3.2mm/s的速度垂直的移动压足到样品，用一定的压力（邵氏A为1KG,邵氏D为5KG）保证压足和样品牢固接触。
4.压针停止移动后，在规定的时间内读数。
5.在距离样品边缘至少6mm的不同位置测定5个硬度值计算平均值。
邵氏硬度测量结果的影响因素
1.温度影响：一般规定是在 23°C，当冬天以 0°C 和夏天 30°C为比较，一般夏天测试结果要比冬天低2~5A；
2.接触时间：硬度计平稳接触试样平面1 秒后的读数是Zui大，到 15 秒后读数值是Zui小，其间大概有 2~6A 的差距；
3.接触速度：用力的速度过快或过慢，都会导致硬度值大约1~2A的偏差；