ZCuAl18Mn13Fe3铝青铜 C95520铝青铜

铸造青铜是用于生产铸件的青铜。青铜铸件广泛应用于机械制造、舰船、汽车、建筑等工业部门，在重有色金属材料中形成铸造青铜系列。常用的铸造青铜有锡青铜、铅青铜、锰青铜和铝青铜等。铸造青铜Zui初仅指锡青铜，后因多种合金元素被采用，出现了锡青铜以外的新型青铜，如铝青铜、硅青铜、锰青铜、铬青铜、铍青铜和铅青铜。

铸造锡青铜

      Cu-Sn合金体积收缩很小（线收缩率为1.45%～1.5%），易制得尺寸要求准确的复杂铸件和花纹清晰的工艺品。铸造锡青铜一般还添加锌、铅、磷等元素。磷化物硬度高、耐磨，并有良好的研磨性，在耐磨的锡青铜中，磷含量可高达1.2%。锌能改善合金的流动性，减轻锡青铜的反偏析倾向。铅显著改善合金的耐磨性和切削性。铸造锡青铜用作耐磨、耐蚀零件。

（1）锡磷青铜。磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。锡青铜中磷的极限溶解度为0.15%，过多时将形成α+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易产生热脆性，只能冷加工。变形锡青铜中含磷量不应大于0.5%，热加工时，磷应小于0.25%。含磷锡青铜是有名的弹性材料，在加工时，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、产生退火硬化效应，可提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，并增加弹性的稳定性。

（2）锡锌青铜。锌大量溶解于铜锡合金中，在变形锡青铜中锌的加入量一般不大于4%。锌能改善合金的流动性，缩小结晶温度范围，减轻逆偏析。

（3）锡锌铅青铜。铅实际不固溶于铜锡合金中，它以单相、呈黑色夹杂物分布在枝晶间。铸锭中铅分布不易均匀，通常加入少量镍可改善其分布，并细化组织。铅降低锡青铜的摩擦系数，改善耐磨性和切削性，但略降低力学性能。在铜锡铅合金中常加入3%～5%的锌，以再提高力学性能。加入0.02%～0.1%锆或0.02%～0.1%硼，特别是加入0.02%～0.2%稀土元素能细化铅质点，使之分布均匀，以改善含铅锡青铜的组织、铸造和力学性能。 

无锡青铜

铸造铅青铜具有高的力学性能，耐蚀、耐磨，流动性好，可铸造致密的铸件。

铸造锰青铜一般还添加铝、铁、镍等元素，耐蚀、耐热，适于制作高温工作的零件。

铸造铝青铜一般还添加铁、锰、镍等元素，适于制作高强、耐蚀零件。 

中国常用牌号铸造青铜的化学成分和用途见表。

牌 号               名义成分/%                           用 途

ZQSn10-1          Cu-10Sn-1p                       高负荷和高滑动速度下工作的耐磨零件 

ZQSn10-2          Cu-10Sn-2Zn                      复杂形状铸件、阀、泵体、齿轮、涡轮等  

ZQSn10-5          Cu-10Sn-5Pb                      结构材料，耐蚀、耐酸的配件  

ZQSn6-6-3         Cu-6Sn-6Zn-3Pb                摩擦条件下工作的零件，如衬套、轴瓦等        

ZQSn5-5-5   Cu-5Sn-5Zn-5Pb                在较高负荷和中等滑动速度下工作的耐磨、耐蚀件     

ZQPb10-10       Cu-10Sn-10Pb                     汽车和其他重载荷零件                         

ZQPb15-8          Cu-15Pb-8Sn                        耐酸配件，高压工作的零件                      

ZQPb17-4-4   Cu-17Pb-4Sn-4Zn                高滑动速度的轴承和一般耐磨件

ZQMn12-8-3       Cu-13Mn-8Al-3Fe                重型机械用的轴套和高强度耐磨、耐压零件                            

ZQMn12-8-3-2   Cu-13Mn-8Al-3Fe-2Ni        高强度耐蚀铸件和耐磨、耐压零件

ZQAl9-4-4-2Cu-9.4Al-4.5Fe-4.5Ni-1.5Mn    耐蚀、高强度铸件，耐磨和400℃工作的零件