塑料熔体流动速率(MFR)的测定
质量法
#01概念
熔体流动速率(meltflow rate,MFR)常称熔体指数,俗称熔融指数(meltindex,MI),定义为热塑性高分子材料的熔体在特定温度和负荷下,每10min通过标准口模的质量,其单位为g/10min。对同一种材料,MFR 越大,表示其流动性越好。这是一种表征热塑性高分子材料熔体流动速率的方法,但不同材料的 MFR常采用不同的温度或负荷测量,故不同材料之间的熔体流动指数是不可比的。但在比较填充和非填充热塑性塑料时,熔体体积流动速率是很有用的。如果知道试验温度下的熔体密度,则可以用自动测量装置测定熔体流动速率。
目前,通用的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定标准为GB/T3682—2000。
#02 仪器与试样
塑料熔体流动速率(MFR)测定的仪器是一台挤出式塑度仪,结构如图所示。仪器由料筒、钢制活塞、口模、切断工具和温度控制系统组成,并配有装料杆、清洁装置等通用附件
#03试验方法
① 清洗每次测试前后,都要把仪器彻底清洗,料筒可用布片擦净,活塞应趁热用布
擦净,口模可以用紧配合的黄铜纹刀或木钉清理。也可以在约550℃的氮气环境下用热裂解的方法清洗。但不能使用磨料及可能会损伤料筒、活塞和口模表面的类似材料。必须注意,
所用的清洗程序不能影响口模尺寸和表面粗糙度。
② 恒温 在开始做一组试验前,要保证料筒在选定温度下恒温不少于15min。
③ 装料 将 3~8g样品装入料筒,装料时,用手持装料杆压实样料,对于氧化降解敏感的材料,装料时应尽可能避免接触空气,并在1min内完成装料过程。如果材料的熔体流动速率高于10g/10min,在预热过程中试样的损失就不能忽略。在这种情况下,预热时就要用不加负荷或只加小负荷的活塞,直到4min预热期结束再把负荷改变为所需要的负荷。当熔体流动速率非常高时,则需要使用口模塞。
④逐一收集按一定时间间隔的挤出物切段,切段时间取决于熔体流动速率,从装料到切断Zui后一个样条的时间不应超过 25min
⑤用公式计算熔体质量流动速率 (MFR)值。
MFR(θ,mnom))=trefm/t
式中,θ为试验温度,℃;mnom为标称负荷,kg;m为切段的平均质量,g;tref为参比时间,600s;t为切段的时间间隔.