家具制造业领域划痕测试的标准有哪些？

以下是家具制造业领域常见的划痕测试标准：

GB/T 4893.10-2024《家具表面漆膜理化性能试验 第 10 部分：耐划痕测定法》

• 适用范围：适用于所有经涂饰处理的家具固化表面，且在未使用过的家具或试验样板表面上进行的试验，不适用于皮革和纺织品表面。

• 试验条件：应在温度为 (23±2)℃和相对湿度为 (50±5)% 的环境条件下进行。

• 仪器设备：划痕仪有两种，一种是将砝码放在划针上得到试验载荷，一种是将砝码沿着负荷横梁滑动得到试验载荷；划针由金刚石制成，圆角部分半径 (R) 为 (0.30±0.01) mm；测量设备用于测量划痕宽度的精度为±0.05mm，用于检查划针尖 端几何形状的设备精度为 ±0.01mm。

• 样品要求：可从涂饰后的家具上直接取样，也可采用与涂饰家具相同材料和涂饰方法制作试验样板，尺寸大小应满足试验要求。试验开始前，应将试样放在规定温湿度环境中至少存放48h。

• 试验步骤：准备 3 个试验样板，所取的试验样板应距离边缘至少20mm，其形状适合所用夹紧装置的类型。试验前，应用清洁布仔细擦拭试验表面，不应划伤试验表面，试验表面应平整。将划痕仪放置于水平位置，划针垂直于试验表面。对于每个试验表面，重复划痕测试并记录宽度测量的结果，至 0.05mm 。如适用，划痕应沿纹理方向进行。先做第—个试验表面，载荷从 1.0N 开始，并以 1.0N的增量继续测试，直至 20.0N，或者直至划痕宽度不小于0.30mm，以先达到的为准。第二个和第三个试验表面的划痕试验，从第—个试验表面的结果的载荷以下 3.0N处开始。两个相邻的划痕之间的距离应至少为 5mm，划痕与试验样板边缘之间的距离应至少为 20mm 。

• 数据处理：当有1 名检验人员时，记录耐划痕的初步评定值，并作为耐划痕的中间评定值，至 1.0N。计算 3 个试验表面中间评定值的平均值作为耐划痕的蕞终值，精 确至 1.0N。当有 3名检验人员时，记录耐划痕的初步评定值，计算每个试验表面初步评定值的平均值作为耐划痕的中间评定值，精 确至 1.0N。计算 3个试验表面中间评定值的平均值作为耐划痕的蕞终值，精 确至 1.0N 。

GB/T 9279.1-2015《色漆和清漆 耐划痕性的测定 第 1 部分：负荷恒定法》

• 适用范围：主要适用于色漆和清漆的耐划痕性能测试，对于家具表面使用的此类涂饰材料的划痕测试具有指导意义。

• 测试原理：采用负荷恒定法，将具有规定形状和尺寸的划针以一定的速度和角度在涂覆有待测色漆或清漆的样板表面移动，在固定的负荷下产生划痕，通过观察和评估划痕的情况来确定涂层的耐划痕性能。

• 仪器设备：包括划痕试验仪、划针、测量显微镜等。划痕试验仪应能提供稳定的负荷，划针的形状和尺寸需符合标准要求，测量显微镜用于测量划痕的宽度和深度等参数。

• 试验步骤：制备符合要求的涂漆样板，将样板固定在划痕试验仪的工作台上，调整划针与样板表面的接触角度和负荷，启动试验仪，使划针在样板表面以规定的速度移动一定的距离，形成划痕。试验后，使用测量显微镜观察和测量划痕的宽度和深度，并根据相关标准进行评级或判定。

GB/T 9279.2-2015《色漆和清漆 耐划痕性的测定 第 2 部分：负荷改变法》

• 适用范围：同样适用于色漆和清漆的耐划痕性能测试，与 GB/T 9279.1-2015不同的是采用负荷改变法进行测试。

• 测试原理：通过逐渐增加划针在样板表面的负荷，直到观察到涂层出现规定程度的划痕为止，记录此时的负荷值作为涂层的耐划痕性能指标。

• 仪器设备：类似于 GB/T 9279.1-2015 中的仪器设备，但在试验过程中需要能够精 确控制和改变划针的负荷。

• 试验步骤：制备好涂漆样板后，将其安装在试验仪上，先以较低的初始负荷开始划痕试验，按照一定的增量逐步增加负荷，每次增加负荷后进行划痕操作，直到在显微镜下观察到涂层出现明显划痕或达到规定的划痕标准，记录此时的负荷值作为耐划痕性的评定依据。