深圳华瑞测金属材料内部主要检测项目如下：

1、机械性能：主要包括（拉伸试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ；

2、化学成分分析：主要分析金属材里的各种化学成分含量（碳, 硅,锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛, 钨, 铅, 铌, 汞, 锡, 镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧）；

3、金相测试：主要包括（非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析；

4、镀层测试：常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；

一、电极片镀镍铜牌表面维氏硬度试验报告

（一）试验目的

通过维氏硬度试验测定电极片镀镍铜牌表面的硬度，为评估其质量、耐磨性以及在相关应用中的性能提供数据支持。

（二）试验设备与材料

1. 维氏硬度计：采用[具体型号]维氏硬度计，根据试验需求选择合适的试验力。维氏硬度计的原理是试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。

2. 电极片镀镍铜牌试样：选取具有代表性的电极片镀镍铜牌作为试验样品，确保试样表面平整、光洁，符合维氏硬度试验对试样表面的要求。

（三）试验步骤

1. 试样准备

• 将电极片镀镍铜牌试样切割成合适的尺寸，便于在维氏硬度计上进行测试。

• 使用砂纸对试样表面进行打磨，去除表面的氧化层、油污等杂质，使表面粗糙度达到试验标准要求。

2. 硬度测试

• 根据试样的预期硬度范围，选择合适的试验力。将试样放置在维氏硬度计的工作台上，调整试样位置，使测试区域位于压头正下方。

• 启动维氏硬度计，压头在试验力作用下压入试样表面，保持规定的时间（对于一般材料为10 -15秒，若为有色金属则不能小于30秒）。

• 
  

• 根据公式��=0.1891�/�2计算出维氏硬度值。

3. 重复测试为了保证试验结果的准确性和可靠性，在试样的不同位置进行多次测试（一般不少于5次），记录每次测试得到的维氏硬度值。

（四）试验结果

1. 经过多次测试，得到电极片镀镍铜牌表面的维氏硬度值如下表所示：

2. 计算平均维氏硬度值：将多次测试得到的维氏硬度值求平均值，得到电极片镀镍铜牌表面的平均维氏硬度值为

（五）结果分析

1. 硬度均匀性分析

• 通过比较不同测试点的维氏硬度值，可以评估电极片镀镍铜牌表面硬度的均匀性。如果各测试点的硬度值差异较小，则说明表面硬度均匀性较好；则说明表面硬度存在一定的不均匀性。

2. 与标准值对比

• 将试验得到的平均维氏硬度值与相关标准或产品要求的硬度值进行对比。如果平均硬度值在规定范围内，则说明电极片镀镍铜牌的硬度符合要求；若不在规定范围内，则需要分析原因，可能是镀镍工艺、铜牌原材料等因素影响了硬度。

二、Q345钢管压扁试验

（一）试验目的

通过压扁试验检测Q345钢管的塑性变形能力，评估其在受到径向压力时的性能，为Q345钢管在工程中的应用提供质量依据。

（二）试验设备与材料

1. 压扁试验设备：采用专用的钢管压扁试验机，能够对钢管施加均匀的径向压力，并且可以jingque控制压力大小和压扁变形量。

2. Q345钢管试样：选取符合相关标准的Q345钢管作为试验样品，试样长度根据试验设备要求确定，钢管两端应平整，无毛刺、裂缝等缺陷。

（三）试验步骤

1. 试样准备

• 测量Q345钢管试样的原始外径、壁厚等尺寸参数，并记录下来。

• 将试样放置在压扁试验机的工作台上，确保试样轴线与试验机的加载方向垂直。

2. 压扁试验

• 启动压扁试验机，以缓慢、均匀的速度对Q345钢管试样施加径向压力，使钢管逐渐发生压扁变形。

• 在压扁过程中，观察钢管的变形情况，当钢管达到规定的压扁变形量或者出现裂缝、破裂等破坏现象时，停止试验。

• 记录试验过程中的大压力值
  max以及钢管终的压扁形状。