按照FZ/T 01053-2007纺织品纤维含量的标识检测面料和填充物的成分

一、FZ/T 01053 - 2007标准的适用情况

FZ/T 01053 - 2007标准检测面料和填充物成分。通常按照此类标准检测成分可能涉及以下方面：

• 定性分析

• 显微镜观察法：在显微镜下通过观察纺织纤维的纵向形态，可以区分其所属的大类；通过观察纺织纤维的横截面形态，可以确定纤维的具体名称。

• 燃烧法：日常生活中简便的鉴别方法是焚烧，即在服装的缝边处抽下一缕包括经纱和纬纱的布纱，将它用火点着，调查焚烧火焰的状况，闻布纱焚烧后发出的气味，看焚烧后的剩余物，从而判别面料与服装耐久性标签上标示的面料成分是否相符，但这种方法准确性相对有限，较适合初步判断。

• 化学溶解法：对于纯纺面料，鉴别时，要将一定浓度的化学试剂加入盛有要鉴别纺织纤维的试管中，观察和仔细区分纺织纤维的溶解情况（溶解、部分溶解、微溶、不溶解），并仔细记录其溶解时的温度（常温溶解、加热溶解、煮沸溶解）；对于混纺面料，鉴别时，需要先把面料拆分为一根根纤维后进行上述操作。

• 红外光谱法：可利用纤维在红外波段的特征吸收峰来鉴别纤维种类，不同的纤维化学结构会在红外光谱上表现出特定的吸收峰位置和强度。

• 定量分析

• 物理法：在使用溶解法进行定量分析的过程中发现溶解现象异常时，可优先采用物理法进行定量分析，关于物理法在FZ/T01053 - 2007标准下如何具体操作没有更多搜索结果提及。

• 化学溶解法结合计算：在确定了各种纤维在特定试剂中的溶解特性后，可以通过设计合理的溶解方案，将混纺面料中的不同纤维分离开来，根据溶解前后的质量变化计算出每种纤维的含量比例。例如，已知混纺面料总质量为m，经过某种试剂溶解掉其中一种纤维后，剩余纤维质量为m1，则被溶解纤维的含量可以通过计算得出。

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二、面料检测可能涉及的项目

• 纤维含量检测的重要性

• 面料的好坏，很大程度上取决于面料的成分。准确检测纤维含量对于判断面料质量、确定其是否符合标准要求以及保障消费者权益都非常重要。例如，在贸易中，面料的纤维含量与价格、性能等密切相关；在消费领域，消费者有权知晓所购买面料的真实成分以便做出合适的选择。

• 常见面料的检测项目

• 棉、麻面料：除了纤维含量（定性定量），还需要检测GB18401安全技术类别（7项：甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗渍色牢度（酸碱）、干摩擦、异味），建议检测项目包括麻类缝线滑移、棉、麻色湿摩擦色牢度、耐洗测牢度等。

• 毛/粘纤面料：同样要进行纤维含量（定性定量）检测以及GB18401安全技术类别（7项）检测，建议检测项目有起毛起球、耐干洗色牢度、湿摩擦色牢度等。

• 丝制品：纤维含量（定性定量）和GB18401安全技术类别（7项）是基本检测项目，建议检测项目包括纰裂、耐湿摩擦色牢度、勾丝等。

• 聚酯纤维、棉纶、腈纶、粘纤：检测纤维含量（定性定量）、GB18401安全技术类别（7项），还需关注起毛起球、勾丝、纰裂等情况。

• 羽绒面料：进行纤维含量（定性定量）、GB18401安全技术类别（7项）检测，起毛起球、勾丝、纰裂也是需要关注的项目。

• 羽绒填充物：重点检测羽绒鉴别相关项目，如含绒量、蓬松度、耗氧量、清洁度，建议检测项目有羽绒微生物、成衣充绒量、钻绒性等。

• 皮革、毛皮类：进行材质鉴定、检测GB20400皮革、毛皮有害物质限量（游离甲醛、可分解芳香胺）等。

三、填充物检测的特殊考量

• 羽绒填充物检测要点

• 含绒量：是羽绒填充物检测的关键指标之一，直接关系到羽绒制品的保暖性能。例如，高品质的羽绒服通常要求含绒量达到较高比例。

• 蓬松度：反映了羽绒的弹性和保暖性能，蓬松度越高，在相同重量下能储存的空气越多，保暖效果越好。

• 耗氧量和清洁度：体现了羽绒的清洁程度和质量稳定性，耗氧量过高可能意味着羽绒受到较多污染，清洁度低则可能影响使用者健康和体验。

• 微生物指标：包括检测是否存在细菌、真菌等微生物，防止因微生物超标对使用者造成健康风险，如皮肤过敏等。

• 钻绒性：关系到羽绒制品在使用过程中羽绒是否会钻出面料，影响美观和使用体验。

• 其他填充物（如果有）

• 如果是非羽绒填充物，例如一些新型的合成纤维填充材料，同样需要按照FZ/T 01053 -2007标准进行纤维含量的定性定量检测。可能还需要考虑其物理性能（如弹性、抗压性等）和化学性能（如是否环保、是否对人体有害等）的检测，具体检测项目需根据填充物的特性和使用场景确定。

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