宣威市厂房改造质量安全排查检验中心

该等级的质量检验单位已经过测试。（1）审查结构图结构图审查的主要工作是根据原始结构图检查结构的总体布局，网格的大小，组件的截面，材料等。如果缺少结构图，则需要对结构进行映射以获得主要结构数据，从而为后续的结构安全性分析提供基础。（2）整体变形量测高层结构设计规范GB50135-2006的要求非常宽松。线性分析的水平位移极限为1/75H，非线性分析所需的水平位移极限为1/75H（H为结构高度）。），从结构安全的角度来看，大多数结构的顶部位移都满足此要求。整体变形测量的重点应该是检查结构顶部的整体水平位移是否满足正常使用的要求，例如是否影响上述设备的正常运行。越秀区黄埔区房屋安全检测有限公司（虹桥街，北京街，六义街，流花街，广塔街，人民街，东山街，农林街，梅花村街，黄花岗街，华乐街，建设街，大唐街）街，珠光街，大东街，白云街，登封街，矿泉街）。

（3）建筑物沉降和整体倾斜测量不均匀沉降的主要测量依据和相邻地基的沉降差异，其极限要求应符合《高层结构设计规范》GB50135-2006的7.2.5、7.2.6的要求。（4）外观质量缺陷及结构破损检测高耸结构通常是裸露的结构，该结构未封闭，并且受周围环境的侵蚀影响很大。如果没有镀锌和防腐，可能会更加严重。外观质量检查的主要内容是：焊条变形，油漆剥落，螺栓松动，焊缝开裂和腐蚀。结构损伤检测的重点是主要的结构受力构件。重要的是分析和辨别这些损坏是否对结构安全至关重要。

厂房安全检测鉴定对象：

1、在施工场地周边的厂房，为了判别其在施工前后的安全性、判断受损程度、分析受损原因，在施工前后需要对厂房进行安全性鉴定；
2、临时性厂房需要延长使用期的时候，需要对厂房的安全性进行鉴定，为后续使用年限提供建议；

3、厂房达到一定的使用年限，有老化迹象，例如：主体结构出现裂缝、倾斜等异常迹象，危及房屋安全，需要对厂房的安全性进行鉴定；

4、厂房改变使用功能，明显增加负荷，有可能危及安全，需要对厂房的安全性进行鉴定；

5、发生过自然灾害(如水灾、火灾、台风、地震)，影响厂房正常使用，需要对厂房的安全性进行鉴定；

6、危及厂房安全、正常使用的其它情形。

厂房安全检测内容：

1、调查房屋建造信息资料。包括：查阅工程地质勘察报告、设计图纸、施工记录、工程竣工验收资料，以及能反映房屋建造情况的其他有关资料信息；

2、调查房屋的历史沿革。包括：使用情况、检查检测、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及灾害损坏和修复等情况；

3、检查核对房屋实体与图纸（文字）资料记载的一致性；

4、检查房屋的结构布置和构造连接及结构体系；

5、检查测量房屋的倾斜和不均匀沉降；

6、调查房屋现状。包括：建筑的实际状况、使用情况、内外环境，以及目前存在的问题；

7、调查房屋今后使用要求。包括：房屋的目标使用期限、使用条件、内外环境作用等；

8、抽样或全数检查测量承重结构或构件的裂缝、位移、变形或腐蚀、老化等其他损伤，采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录房屋主体结构和承重构件损坏部位、范围和程度及损伤性质；

9、根据结构承载能力验算的需要，抽样检查结构材料的力学性能；

10、必要时可检测结构上的荷载或作用；

11、必要时应补充勘察工程地质情况；

12、必要时可通过荷载试验检验结构或构件的实际承载性能；

13、当有较大动荷载时应测试结构或构件的动力反映和动力性能。

厂房安全与质量监测机构，针对该厂房出现的各种安全问题，经过对厂房的现场踏勘，笔者认为该鉴定评估的工作应基于厂房的现状以及其实际的承载性能，主要需进行以下工作内容：

1．结构调查：将结构布置、支撑系统、结构构造和连接构造与设计图纸进行核对。

2．荷载调查：对该厂房目前使用过程中的荷载情况进行调查，以供结构鉴定评估使用。

3．地基检测：对该厂房结构的地基基础完损状况进行检查，对地基沉降进行持续的沉降监测。

4．变形观测：对厂房地基基础进行倾斜观测，对建筑物整体和刚架柱的倾斜状况进行测量，对刚架的垂直度与水平度测量；吊车梁及轨道垂直度与水平度测量。

工业厂房验收质量第三方检测单位/新闻

一、钢结构厂房验收安全检测鉴定主要事项：

1．收集设计资料、施工质保资料等相关资料；

2．根据委托单位提供的资料，对建筑物的楼面荷载、使用环境、使用历史等作全面调查；

3．外观质量检测；

4．结构布置检测，采用卷尺、皮尺检测该建筑结构轴线；

5．测量主要结构构件几何尺寸、截面规格；

6．钢构件涂层厚度检测；

7．采用超声波探伤法检测钢梁、钢柱、钢网架部分杆件的焊缝质量，采取随机抽测的原则；

8．抽查螺栓质量；

9．测量角柱的水平位移；

10．根椐上述检测结果及查阅相关的资料，编制房屋结构安全鉴定报告，综合评定该工程质量及其安全性，并提出相应的处理措施。

二、钢结构厂房验收安全检测鉴定注意事项：

钢结构工程中钢梁足主要承力构件之一，由钢板焊接而成．除要求钢板材质满足设计要求外，钢板对接焊缝的焊接质量必须达至4设计规定的标准。对接焊缝焊接工艺复杂，易出现未焊透、夹杂物、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷，尤其是与焊缝连接的母材边缘坡VI的微观缺陷，如弥散状夹杂物和晶问组织不均匀等，这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀，导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力，当该应力高至材料本身不能承受时，钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹。历史上曾而发生过重大事故，对钢结构工程巾的钢粱进行无损检测是确保工程质量和使用安全的重要环节之一。

I检测依据

钢梁对接焊缝超声波探伤没有现行国家标准，借用JB4730一1994标准，该标准只适用于焊接板厚为8～120mm的母材，而钢梁对接处板厚多为6mm，嘲此6mm厚钢板对接焊缝超声波探伤无标准可依。工作中曾尝试用此标准对板厚为6～10mm对接焊缝进行超卢检测，结果不能令人满意。美国ASME和口本JISZ3060标准对6mm厚钢板对接焊缝超声波探伤工艺规定用距离波幅曲线进行缺陷定量。据此使用现有的超声波探伤设备和试块对钢梁6mm厚钢板对接焊缝进行探伤，发现由于6mm钢板声程短，现有斜探头晶片大，易形成多次反射，焊缝余高反射波干扰严霞而使波形难于辨认，缺陷定量困难。在此通过改变探头晶片尺寸，根据国外标准制作对比试块来满足探伤要求。

2仪器、探头和试块

选用A型脉神反射式超声波探伤仪，要求仪器性能指标符合ZBY84标准规定。考虑到厚度只有6mm的钢板超声波探伤，探头近场区对反射波的影响强烈，还要求仪器具有抑制近场区杂波的能力。探伤中采用单斜探头直接接触法，探头晶片尺寸为8ram×12ram～9mm×9ram，频率为2．5～5．0MHz，K--2．5～3．0，仪器探头组合灵敏度为35～40dB。根据钢梁上下盖板及腹板的不同厚度，制作一套厚度不同的对比试块，与CSK—IA。CSK—mA标准试块配合使用。制作中要求对比试块材质与被探工件相同，表面不加工，试块内部无缺陷，焊接工艺、焊缝以及母材晶粒度与被检钢梁-致。