一、深圳华瑞测试分析中心SKD61顶针检测项目
化学成分检测
化学成分是决定SKD61钢性能的重要因素之一。例如，其碳含量（C）为0.32 - 0.42%、硅含量（Si）为0.8 -1.2%、锰含量（Mn）<=0.50%、铬含量（Cr）为4.50 - 5.50%、钼含量（Mo）为1.00 -1.50%、钒含量（V）为0.8 -1.2%、硫含量（S）<=0.03%、磷含量（P）<=0.03%。通过精密的化学分析方法检测，确保其符合相关标准和客户要求。
硬度检测
硬度是评价SKD61钢力学性能的重要指标之一。采用硬度计进行检测，包括洛氏硬度、布氏硬度和维氏硬度等检测方法。通过硬度检测，可以了解SKD61钢的硬度和强度等性能，从而判断其是否符合使用要求。
金相组织检测
金相组织是决定SKD61钢力学性能和耐腐蚀性能的重要因素之一。利用金相显微镜等设备对SKD61钢的金相组织进行观察和分析，内容包括晶粒度、碳化物分布和合金元素在组织中的分布等。通过金相组织检测，可以了解SKD61钢的组织结构和合金元素的作用，从而评估其综合性能。
拉伸试验
拉伸试验是评价SKD61钢力学性能的重要试验之一。采用拉伸试验机对SKD61钢进行拉伸试验，测试其在不同温度和应力下的力学性能，包括抗拉强度、屈服点和延伸率等。
冲击试验
冲击试验是评价SKD61钢韧性的重要试验之一。采用冲击试验机对SKD61钢进行冲击试验，测试其在不同温度下的冲击功和吸收能量等指标。通过冲击试验，可以了解SKD61钢在不同温度下的韧性和抗冲击性能，从而评估其在承受载荷时的安全性和稳定性。
疲劳寿命检测
疲劳寿命是评价SKD61钢耐久性和稳定性的重要指标之一。采用疲劳试验机对SKD61钢进行疲劳寿命检测，测试其在不同应力水平和循环次数下的疲劳寿命。通过疲劳寿命检测，可以了解SKD61钢在不同条件下的耐久性和稳定性，从而评估其在长期使用过程中的可靠性和安全性。
二、合金结构钢38CrMoAl标准要求
冶炼方法
采用电炉 + 炉外精炼，钢液经过真空处理。
化学成分（熔炼分析%）
其化学成分应符合：C为0.35 - 0.42%、Si为0.20 - 0.45%、Mn为0.30 -0.60%、P≤0.020%、S≤0.015%、Cr为1.35 - 1.65%、Mo为0.15 - 0.25%、Al为0.70 -1.10%。
交货状态
交货状态为高温回火。
力学性能
高温回火状态下：HB≤260。
检验试样下料调质后的力学性能：屈服强度≥835MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率≥14%、断面收缩率≥50%、常温AKU（纵向冲击）≥71J。
根据需方要求（并在合同中注明），可检验脱碳层深度，全脱碳层（铁素体）深度每面不得超过钢板公称厚度的2.5%，两面之和不超过4%。
表面质量：未明确提及特殊要求，应符合一般的表面质量要求。
内部质量
根据用户要求，可按GJB1663A - 2005进行探伤检验并合格。
取样方法、试样方法
应符合GB/T11251 - 1989的规定。
检验规则
钢板应按批检查和验收，每批钢板由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。复验规则应符合GB/T247 -1997的规定。
包装、标志及质量证明书
应符合GB/T247 - 1997的规定。