汽车上光蜡指以“蜡类或有机硅类”为主要原料进行加工，容易涂在汽车喷漆面上，赋予漆面以光泽、保护性等功效，可适用各种汽车车身、金属制品的上光保养。
中科检测可开展汽车上光蜡检测，检测其外观、色泽、气味、耐热稳定性等指标，出具的汽车上光蜡检测报告具有CMA资质。
汽车上光蜡检测范围
按状态分为固体蜡、半固态蜡、液体蜡。
按用途分为：
无色汽车上光蜡：主要以增加光泽为主。
有色汽车上光蜡：主要以增加颜色为主。
按照成分分为：
石蜡：由石油提取，对车漆有损伤。
树脂蜡：植物成分提取，不损伤车漆。
合成蜡：人工合成，性能好。
混合蜡：各种成分混合，适应更复杂的车漆状况。
汽车上光蜡检测项目
外观、色泽、气味、耐热稳定性、耐寒稳定性、pH、不挥发性物含量、不挥发性物滴点、光泽增加值、针入度、对金属的腐蚀性、对漆膜的影响
汽车上光蜡检测方法
1、外观
1）溶剂型产品
取2个小包装样品，打开盒盖，目测膏体，表面应平整光洁。用不锈钢勺分别取3g~5g试验样品于滤纸上，对折后挤压，展开观察，膏体结构是否细腻均一。
2）乳化型膏体产品
取2个小包装样品，打开盒盖，目测膏体，表面应平整光洁。根据小包装不同，直接挤出或用不锈钢勺取3g～5g试验样品于滤纸上，对折后展开观察，膏体结构是否细腻均一。
3）乳化型液体产品
取2个小包装样品，分别取30mL样品于50mL比色管中观察，样品是否易于流动，无异物。
2、 pH的测定
称取样品2g，置于200mL烧杯中，加入新煮沸并恢复至室温后的蒸馏水100mL。用磁力搅拌器搅拌并加热直至试样完全溶化，停止加热。在磁力搅拌下冷却至室温，过滤。取其水溶液（滤液），用校正后的酸度计测定pH。
3、不挥发物含量
称取样品10g（至0.002g）于称量皿中，放入（110±2）℃的烘箱内，烘4h，取出放入干燥器中，冷却后称重，直至烘干至恒重（相继两次称量差不超过0.002g）。
4、不挥发物滴点
取测定不挥发物含量后的样品，重新加热溶化浇入脂杯中，在试样完全凝固前，把装有试样的脂杯安装在温度计的套管中，用刀把挤出来的试样刮掉，并置于冰箱中冷却20min。
将冰箱中试样的温度计插上塞子，安装在试管里（试管内底部放置滤纸一片），使脂杯底部与试管底部的滤纸相距25mm，试管放入烧杯中，用支架固定使之垂直，固定时要求试管底部与烧杯底部相距15mm左右，在烧杯内注入蒸馏水，使试管浸入水中120mm~150mm。在搅拌下加热，当测定器上的温度升至距预期滴点20℃时，控制升温速率，使温度以1℃/min的速率上升，观察从测定器脂杯的小孔中滴出第--滴试样的温度即为该试样的滴点（两次平行测试的误差允许在±1℃）。
5、光泽增加值
测量前，用光泽度计在待测钢板上160mm×160mm的范围内，测出10个点的光泽值，其光泽值应在90以上，用2000目耐水砂纸打磨钢板，使其光泽值降到6045的范围内。在10个点上测量其光泽值，取其平均值，为空白测试钢板的光泽值。
把钢板置于打光仪的支架上，四周用螺丝固定，待测。将四层尺寸为120mm×120mm的32支漂白棉布覆在摩擦板的橡胶板上，用螺丝固定，备用。此时注意：布片在摩擦板上不要打褶。
称取样品2.0g于海绵擦上，用海绵擦将上光蜡均匀地涂抹于待测钢板上，将海绵擦上多余的上光蜡全部擦于摩擦板的白棉布上，静置至钢板上的上光蜡自然干燥（以不粘手为准）。接着把摩擦板白棉布一面置于待测钢板上，开动电源开关，打光仪在钢板上往复拉动摩擦板，进行打光。1min往复摩擦次数为100次，重复摩擦两次。打光操作后，取下钢板，再在上述10个点上测出光泽值并计算平均值。
汽车上光蜡检测标准
QB/T 2990-2008 汽车上光蜡
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 4985-1998 石油蜡针入度测定法
YS/T 90-2002 铝及铝合金铸轧带材
GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材
GB/T 2518-2002 连续热镀锌钢板及钢带
国家质量监督检验检疫zongju第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》
