深圳螺丝耐腐蚀性检测 金属材料盐雾试验

以下是关于金属材料盐雾试验的详细介绍：

试验目的

盐雾试验主要是利用盐雾试验设备创造人工模拟盐雾环境条件，来考核金属材料的耐腐蚀性能。通过该试验可以了解金属材料在盐雾环境下的腐蚀情况，评估其抗腐蚀能力，为金属材料的选择、产品设计、质量控制等提供重要依据。

试验类型

中性盐雾试验（NSS）：应用广，主要用于对金属材料以及金属上的金属镀层或非金属无机镀层的检验，也可用于检验涂覆系统。试验液一般是将 5% 的氯化钠溶解于蒸馏水中，调整 pH 值在 6.5-7.2 之间。

醋酸盐雾试验（AASS）：是在中性盐雾试验的基础上，在盐溶液中加入一定量的醋酸，使溶液的 pH 值降低到 3.1-3.3，加速金属材料的腐蚀，主要用于金属镀层的检验。

铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS）：在醋酸盐雾试验的基础上，再加入少量的氯化铜，进一步加速腐蚀过程，通常用于评估装饰性镀铬层等的耐腐蚀性能。

交变盐雾试验：模拟实际环境中盐雾、干燥、潮湿等不同状态交替变化的情况，更贴近真实的使用环境，对金属材料的耐腐蚀性能考核更为全面。

试验设备

主要包括喷雾嘴、盐水桶、试验片支持架、喷雾液收集容器、试验室、盐水补给桶、压力桶、压缩空气的供给设备与排气设备等。

试验步骤

样品准备：选取具有代表性的金属材料样品，尺寸一般为 150×70mm 或 100×65mm，数量由双方协议确定。样品需进行清洁处理，不能使用研磨剂及具有腐蚀或抑制作用的溶剂清洗，清洗后用干净布擦干或无油干燥空气吹干。

设备准备：检查盐雾试验箱各部件是否正常，将试验室及盐水桶温度调整至 35℃，压力桶温度调整为 47℃，喷雾压力保持在 1.00±0.01kgf/cm²。

溶液配制：如进行中性盐雾试验，溶解试药级氯化钠于蒸馏水或总溶解固体量小于 200ppm 以下的水中，调配成浓度为 5±1% 的试验液，且在 35℃喷雾后收集液 pH 值应为 6.5-7.3。

样品放置：将样品以主要表面与铅垂线成 15 度至 30 度的倾斜放置，且与喷雾主要流动方向平行，样品之间不可互相接触，也不可接触到金属性导体等。

开始试验：开启设备进行喷雾，试验时间根据产品要求和双方协议确定，如 24 小时、48 小时、96 小时等。

试验观察与记录：试验过程中需记录试验温度、喷雾量、收集溶液的 pH 值等参数，观察样品是否有起泡、生锈、剥落等现象。

试验后处理：试验完毕后，小心取出样品，用低于 38℃的清水洗去黏附的盐粒，用毛刷或海绵去除腐蚀点以外的腐蚀生成物。