SCAN验厂审核基本程序
（基于SCAN标准与行业实践，系统梳理企业需遵循的审核流程与关键节点）
一、审核前准备阶段
1. 申请与合同签订
提交申请：企业向SCAN授权机构（如UL、、Intertek）提交申请表，明确审核范围（如总部、分厂、分包商）。
签订合同：确定审核费用（约2万-5万元，视规模而定）、审核日期及审核范围（如是否包含宿舍、食堂）。
2. 内部自查与整改
文件准备：
整理营业执照、员工花名册、工时工资记录、化学品清单、废弃物处置合同等。
案例：某电子厂因未提供近12个月工资单，导致审核延迟。
现场整改：
清理消防通道、更新安全标识、配备PPE（如防护口罩、手套）。
关键点：确保所有化学品均有MSDS，且与现场存放一致。
3. 审核机构资料审查
文件预审：审核机构对企业提交的文件进行初步审查，反馈缺失项（如“未提供消防验收报告”）。
整改跟进：企业需在5个工作日内补充资料，否则可能取消审核计划。
二、现场审核阶段
1. 会议
参会人员：企业高层、项目负责人、审核团队。
内容：
审核计划说明（日程安排、审核范围）。
企业介绍基本情况（员工人数、主要产品、合规措施）。
2. 现场检查
文件审查：
核查政策文件（如《供应商行为准则》《反奴役政策》）。
检查培训记录（是否覆盖全体员工，内容是否包含劳工权益、商业道德）。
现场巡查：
生产区域：检查设备安全防护装置、消防设施有效性。
员工宿舍/食堂：若包含在审核范围内，需检查卫生条件、消防逃生通道。
仓库与化学品管理：确认危废存储合规，分类标识清晰。
员工访谈：
随机抽查员工，询问工时、薪酬、健康安全等问题（如“是否知道如何举报强迫劳动”）。
关键点：访谈需独立进行，避免管理人员在场。
3. 末次会议
审核结果通报：
通过：审核机构现场宣布“初步通过”，后续需提交整改报告（如有轻微不符合项）。
不通过：明确不符合项类型（轻微/严重）及整改期限（轻微项30天，严重项需重新申请）。
报告发放：正式审核报告将在7-10个工作日内出具。
公司可经营多种欧麻验厂及ISO体系认证：如ECOVADIS、ISO9001、ISO14000、ISO45001、ISO22000/HACCP、ISO13485、BSCI、SMETA、SA8000、GRS、RCS、GOTS、OCS、RWS、RDS、欧麻认证、GMI、FSC/PEFC、GMPC/ISO22716、CGMP、GMP、FDA等验厂辅导，服务区域全国各大城市及东南亚各国家。欢迎致电本公司更多咨询！
SGP验厂常见不符合项
SGP（Sustainable Green PrintingPartnership，可持续绿色印刷伙伴关系）验厂旨在评估印刷企业在环境、社会责任等方面的表现，推动行业可持续发展。以下从环境、社会责任、产品与生产管理、管理体系四大维度，详细介绍常见不符合项：
一、环境方面不符合项
能源管理问题
能源监测缺失：许多印刷企业未安装能源监测设备，无法准确记录能源消耗数据，难以制定有效的节能措施。例如，某小型印刷厂从未对电力、燃气等能源使用情况进行监测，导致能源浪费严重。
节能措施不足：部分企业虽意识到节能重要性，但缺乏实际行动。如未及时更换老旧设备，老旧印刷设备能耗高，效率低，增加了企业的能源成本和环境负担。
废弃物管理混乱
分类不规范：员工对废弃物分类标准不熟悉，导致可回收物与不可回收物混放。例如，将废纸与废油墨罐混在一起，增加了后续处理的难度和成本。
回收合作无资质：与无资质的回收机构合作处理危险废弃物，存在环境污染风险。比如，将含重金属的废印刷版交给不具备处理能力的个体回收商。
污染物排放超标
废气处理不当：印刷过程中产生的挥发性有机物（VOCs）未得到有效处理，直接排放到大气中。一些企业使用的废气处理设备老化，处理效率低下，导致VOCs排放超标。
废水处理不达标：印刷废水未经充分处理就排放，对水体造成污染。例如，某企业废水处理设施简陋，无法去除废水中的化学需氧量（COD）、悬浮物等污染物，使排放的废水不符合环保标准。