聚丙烯（PP）食品接触材料中总迁移量测试（3%醋酸）1935/2004/EC
引言
作为一家专注于生产食品接触材料的工厂，我们始终以确保产品的安全性和合规性为核心目标。食品接触材料的出口尤其需要严格遵守进口国的标准和法规，德国市场的要求尤为严格。德国的《食品、烟草制品、化妆品及其他日用品法》（LFGB）是食品接触材料的核心法规，其要求不仅涵盖欧盟法规1935/2004/EC的框架，还对感官测试和化学迁移等方面提出了更高的标准。
本文将详细介绍我们生产的聚丙烯（PP）食品接触材料出口德国所需满足的关键检测项目，包括感官测试（SensoryTesting）和总迁移量测试（Overall MigrationTest，3%醋酸），以及我们工厂在生产和质量控制方面采取的合规措施。通过这些努力，我们确保产品能够顺利出口德国，满足客户的严格要求。
一、德国LFGB与欧盟1935/2004/EC法规简介
1. LFGB法规简介
LFGB（《食品、烟草制品、化妆品及其他日用品法》）是德国食品接触材料的重要法律框架，其核心条款第30条和第31条为食品接触材料的检测提供了指导：
第30条（化学安全性要求）：食品接触材料不得向食品中迁移有害物质，迁移物质必须在安全限值内，特别是针对化学迁移指标如总迁移量的严格控制。
第31条（感官要求）：食品接触材料不得改变食品的气味和味道，材料在使用期间必须保持无感官污染。
2. 欧盟1935/2004/EC法规简介
欧盟法规1935/2004/EC为食品接触材料设定了一般性安全要求，涵盖以下三个核心原则：
不迁移有害物质：在使用条件下，材料不得向食品中释放对人体有害的化学成分。
不改变食品的性质：食品接触材料在使用过程中，不得影响食品的气味、味道或颜色。
可追溯性：食品接触材料必须具备完整的追溯体系，从原材料到成品都需能够追溯。
德国的LFGB法规在欧盟标准的基础上，细化和强化了感官测试和迁移测试等要求，尤其在针对酸性食品模拟物（如3%醋酸）的总迁移量测试中要求较高。
二、检测项目要求及检测标准
1. 感官测试（Sensory Testing）
检测目的
感官测试的主要目的是评估聚丙烯（PP）材料是否在与食品接触时影响食品的气味和味道，从而确保食品的感官质量不受材料污染。
参考标准
LFGB第31条
DIN 10955（感官测试的具体方法）
测试方法
样品准备：切割聚丙烯样品成特定尺寸，清洁后用于测试。
模拟物选择：通常使用水或10%乙醇作为模拟物，也可根据终使用场景选择其他模拟物。
测试条件：将样品在40°C条件下与模拟物接触24小时。
评估方式：由评估员通过嗅觉和味觉对模拟物的气味和味道进行感官评估。
判定标准
材料不得产生明显异味。
模拟物的味道不得因样品的存在而发生改变。
检测结果
项目 | 测试条件 | 结果 | 标准要求 | 判定 |
气味评估 | 40°C，24小时浸泡 | 无异味 | 无异味或异味改变 | 符合 |
味道评估 | 40°C，24小时浸泡 | 无味道改变 | 无味道改变 | 符合 |
结论
根据检测结果，聚丙烯材料通过感官测试，符合LFGB第31条和DIN 10955的相关要求。
2. 总迁移量测试（Overall Migration Test, 3% AceticAcid）
检测目的
总迁移量测试用于评估在模拟食品接触条件下，聚丙烯材料中释放到3%醋酸模拟物中的总物质量，以确保其在法规规定的安全范围内。
参考标准
LFGB第30条
欧盟法规10/2011（食品接触塑料材料的特定迁移要求）
DIN EN 1186（食品接触材料的迁移测试方法）
测试方法
样品准备：将聚丙烯样品切割成规定尺寸并清洁。
模拟物接触：将样品与3%醋酸模拟物在40°C下接触10天。
提取液处理：浸泡结束后收集模拟物，并通过蒸发溶剂测定提取的总固形物量。
数据计算：根据总固形物含量和样品表面积计算总迁移量。
判定标准
总迁移量不得超过10 mg/dm²。
检测结果
项目 | 测试条件 | 测定值（mg/dm²） | 标准限值（mg/dm²） | 判定 |
总迁移量 | 40°C，10天（3%醋酸） | 4.2 | ≤10 | 符合 |
结论
聚丙烯材料在使用3%醋酸作为模拟物的总迁移量测试中，结果远低于法规限值，符合LFGB第30条和欧盟法规10/2011的要求。
三、工厂确保产品合规的措施
为了确保我们的聚丙烯食品接触材料符合德国LFGB的要求，我们在生产和质量控制体系中采取以下措施：
1. 原材料严格筛选
使用符合欧盟10/2011和LFGB法规的食品级聚丙烯原材料。
供应商需提供材料的检测报告和合规性声明（Declaration of Compliance, DoC）。
2. 生产过程控制
严格控制生产过程中的温度、压力和湿度，以确保材料的稳定性和安全性。
对生产设备定期进行清洁和维护，避免污染。
3. 质量检测
定期进行感官测试和总迁移量测试，并及时记录和保存检测结果。
委托第三方实验室（如TÜV、）进行独立测试，以确保检测结果的性。
4. 文件追溯管理
为每批产品建立完整的质量追溯体系，包括原材料来源、生产工艺记录、检测结果等。
提供详细的合规性声明（DoC），以满足客户和监管机构的要求。
5. 持续改进
定期培训员工，确保其掌握新的法规要求和测试技术。
通过内部审核和外部反馈，不断改进生产和质量控制流程。
四、案例分析
案例：聚丙烯食品容器的出口检测
某批次聚丙烯食品容器在出口德国之前需要进行LFGB合规性检测。以下是检测结果：
检测项目 | 测试条件 | 检测结果 | 标准要求 | 判定 |
感官测试 | 40°C，24小时浸泡 | 无异味，无味道改变 | 无异味或味道改变 | 符合 |
总迁移量测试（3%醋酸） | 40°C，10天 | 4.2 mg/dm² | ≤10 mg/dm² | 符合 |
结果分析：
该批次产品通过了感官测试和总迁移量测试，符合德国LFGB和欧盟法规的要求，成功出口到德国。
改进措施：
为了优化产品性能，我们升级了原材料筛选程序，并引入了自动化质量控制设备，以确保每批产品的稳定性。
五、结语
德国市场对食品接触材料的要求非常严格，特别是在感官测试和总迁移量测试方面。作为一家工厂，我们始终以高标准要求自己，通过严格的原材料选择、优化的生产流程以及的检测方法，确保我们的聚丙烯食品接触材料符合德国LFGB和欧盟法规的所有要求。