深圳英拓智能 热熔螺母机 螺母热铆机 螺母机

英拓智能全自动螺母热熔机 —— 高效提产 + 低不良率，解决塑胶件螺母植入行业痛点

自动螺母热熔机（又称螺母埋植机、热熔螺母机、自动埋钉机、全自动螺母植入机、自动螺母热铆机、自动螺母热压机、自动螺母铆压机、铜嵌件埋植机、嵌件热埋设备），核心功能是通过高精度温控与伺服驱动系统，将加热至适配温度的嵌件螺母（铜、不锈钢、尼龙等材质）稳定热熔植入塑胶产品，广泛应用于 3C 电子（手机外壳、电脑主机配件）、汽车电子（车载塑胶部件、内饰卡扣）、智能家居（家电面板、路由器外壳）、精密仪器（仪表塑胶壳）等领域。

深圳英拓智能装备有限公司是一家专注于自动化紧固设备研发、生产、销售的高新技术企业，主营全自动螺母植入机、嵌件热埋设备、紧固件自动热熔机、非标自动化设备定制、全自动螺母热压机、自动铆压机、自动螺母压铆机、紧固件热熔设备、螺母埋钉机、自动锁螺丝机、自动热熔机、自动埋钉机、自动铆钉机、自动热熔螺母机、自动锁螺丝机、自动点胶机、自动焊锡机、自动机械手系列、非标定制设备、模内预埋铜螺母五金件等机电一体化产品，提供非标自动化设备定制服务。公司秉持 “技术驱动，客户至上” 的经营理念，融合德国精密机械设计、日本伺服控制技术，针对传统螺母植入工艺痛点，打造适配多场景的自动化解决方案。凭借稳定的产品性能（连续运行故障率＜0.5%）、、高性价比定价，已服务包括消费电子代工厂、汽车零部件厂商在内的 500 + 客户，获得行业广泛认可。

传统螺母植入依赖人工或半自动设备，存在三大核心问题：①效率低（单颗植入需 3-6 秒，人均日产能不足 2000 件）；②精度差（人工定位易偏移，导致爆柱、溢胶，不良率高达 8%-12%）；③人工成本高（需专人值守，长期作业易疲劳）。而英拓智能全自动螺母热熔机彻底解决这些痛点：操作时仅需将螺母倒入智能振动盘，设备通过电磁共振原理实现螺母 “无序→有序” 排列（排序准确率 99%），经高温预热管（3-5 秒快速预热，同步高压气流除油污）后，由进口伺服模组驱动机头高精度定位（定位误差 ±0.01mm，定位耗时≤0.6 秒），单颗螺母植入仅需 1 秒，较传统工艺效率提升 3-5 倍；搭配视觉检测 + 压力复检双重保障，实时监控植入深度（阈值 ±0.1mm）、抗拔力（如 M3 螺母≥85N），不良率控制在 0.3% 以下，每年为客户减少数万元次品损耗成本。

深圳英拓智能设备有限公司的热熔螺母植入机特点

英拓智能始终以 “技术突破 + 人才建设” 构建核心竞争力，以多年行业经验的机械设计、软件算法、工艺工程师组成的研发团队，针对不同客户的产品规格（螺母 M1-M12、塑胶材质 PP/PE/PC/PVC）、生产需求（大批量量产 / 小批量多品种），提供 “一对一工艺测试 + 现场调试” 服务，确保设备落地即达标。未来，公司将持续优化设备成本结构，通过模块化设计降低转产成本，升级核心配件寿命，让中小制造企业也能轻松实现自动化升级。

英拓智能全自动热熔螺母机广泛适用于数码配件、钟表部件、电子通讯产品、汽车零件、家电、精密仪器等领域，设备灵活度高，人力节省效果显著，具体功能特点如下：

⑴ 采用自主开发的 PLC 智能操作系统：可视化触控屏操作，支持任意点位生产编程，可储存 100 + 套产品参数，调用、修改一键完成，新手 30 分钟即可上手；

⑵ 搭载伺服驱动系统：选用高品质伺服电机，响应速度达毫秒级，植入速度快（单颗 1 秒）且定位高精度（±0.01mm），避免螺母偏移、拉丝、发白问题；

⑶ 配备智能温控系统：进口温控器精度 ±1℃，支持室温 - 399℃宽幅调温，内置过热保护模块，防止温度过高烫坏塑胶面板或螺母；

⑷ 极速转产设计：更换产品仅需 “更换专属治具 + 调用预设程序”，治具拆装时间≤5 分钟，无需改造设备硬件，适配多品种大小批量生产；

⑸ 智能防错检测机构：CCD 视觉传感器实时监测螺母到位状态，漏料 / 错料即时报警，压力传感器复检植入牢固度，确保不漏打、不打错一颗螺母；

⑹ 灵活生产模式切换：支持离线单机作业（适合大小工厂规模生产）与在线产线对接（适合大规模流水线），可搭配双工位工作台，实现 “上料 - 植入 - 下料” 同步进行，降低人工作业强度。

深圳英拓智能设备有限公司

1.系统报 “推料异常”：

a. 检查机头进料口是否卡料（若卡料，关闭电源后用专用工具轻推螺母复位，禁止硬撬）；若未卡料，调整小气缸到位信号开关位置 —— 确保气缸推顶至极限时信号开关刚好亮起；

b. 排查信号开关线路是否断路，重新插拔接线端子或更换受损线路。

2.系统报 “设备暂停”：

a. 检查下压气缸到位信号开关安装位置，正确位置为气缸下压到底时信号开关高精度触发；

b. 用万用表检测下压到位信号线路通断，若断路需更换线路或修复接线端子。

1. 系统报 “请注意安全”：

a. 检查工作台面光栅区域是否有异物遮挡（如工具、废料），移除异物后重启设备；

b. 检查光栅连接线是否破损，若破损需更换光栅线并重新校准。

2.机器不加热：

a. 查看温控器是否报警，若报警则为热电偶损坏（更换同型号热电偶）或热电偶线路断路（修复线路）；

b. 用万用表检测发热管电阻值，若电阻无穷大则发热管损坏，更换新发热管；

c. 检查 220V 继电器输出状态，若无 220V 电压输出则继电器损坏，更换新继电器。

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