信息技术电子信息产品用低功率无线充电器通用规范 GB/T 37687-2019

【信息技术电子信息产品用低功率无线充电器通用规范 GB/T 】是当前无线充电行业的重要国家标准，针对低功率无线充电器的设计、安全性、性能和环境适应性提出了具体要求。作为讯科标准技术服务有限公司（检测认证）的技术工程师，本文将从产品成分分析、检测项目和标准解读等多个角度，全面介绍该规范的技术内涵及其在实验检测中的具体实施，重点讲述恒温恒湿测试、高低温循环测试、高温高湿测试、冷热冲击测试和交变湿热测试等关键检测环节。

产品成分分析：电子零部件与环境适应性

低功率无线充电器主要由电磁线圈、整流电路、控制芯片、电容电阻元件及防护外壳组成。电磁线圈作为核心部件，保证充电效率和稳定性；控制芯片负责电能传输管理，而壳体既起保护作用，也影响散热性能。不同材质与结构设计直接决定产品的物理和化学稳定性，这对后续的环境适应性测试提出了较高要求。特别是在变温、潮湿以及冷热交替等极端环境下，元器件的性能变化会影响整体产品的安全和使用寿命。

标准核心：GB/T 的基本框架

该标准详细规定了低功率无线充电器的性能指标、安全要求以及环境适应能力，重点包括：

• 充电效率和兼容性测试
• 电磁兼容（EMC）和安全性评估
• 产品结构和材料的耐久性验证
• 环境条件下的可靠性检测

环境适应性部分，GB/T 明确提出必须实施恒温恒湿测试、高低温循环测试、高温高湿测试、冷热冲击测试以及交变湿热测试，以确保低功率无线充电器在多变环境中仍然可靠工作。

关键检测项目解析

1. 恒温恒湿测试

恒温恒湿测试是模拟产品在特定温度和湿度条件下长期运行的状态，通常设定在25℃±2℃、相对湿度60%～70%。此项测试主要考察电子元器件和电路板的耐潮性，检测材料是否因湿气而产生氧化、绝缘性能是否下降等问题。对于无线充电器来说，保证控制芯片和线圈长期处于稳定状态至关重要。

2. 高低温循环测试

高低温循环测试通过反复交替高温与低温环境，检测产品因温度剧烈变化产生的机械应力和性能波动。此测试模拟设备在冬夏季节或户外环境中的实际使用场景，观察元件焊点、胶黏剂及PCB板的耐久性。讯科标准技术服务有限公司（检测认证）在此环节采用自动化试验箱，实现数据的高精度采集与分析。

3. 高温高湿测试

高温高湿测试是检验产品耐湿热环境的重要手段，通常在40℃～60℃、相对湿度90%以上的条件下进行，持续时间依据标准细分。其目的是揭示元器件是否会在潮湿且高温的环境中出现漏电、短路或加速老化现象，对产品的密封结构和材料选择提出更高要求。

4. 冷热冲击测试

冷热冲击测试旨在评估产品从极冷环境快速切换到高温环境时的适应能力，防止因瞬间温差导致的材料膨胀或收缩而产生裂纹或接触不良。这对于无线充电器常见的户外或车载应用场景尤为重要，也验证了产品在极端条件下的稳定性。

5. 交变湿热测试

交变湿热测试结合温度和湿度交替变化的循环，模拟自然环境特别是南方沿海地区典型气候条件，测试周期较长。此项测试充分体现产品在季节交替时的耐久性，涵盖了湿度对电子性能和材料腐蚀的双重考察，是讯科标准技术服务有限公司（检测认证）重点推荐的检测方法。

通力合作实现检测高效精准

讯科标准技术服务有限公司（检测认证）配备先进的环境试验设备，严格执行GB/T 标准的各项要求。凭借多年的检测经验，公司能够从产品设计初期介入，优化产品工艺和结构，提高通过率。

在测试数据分析方面，讯科采用专业软件和大数据分析技术，确保各项环境测试结果科学、准确，有效支持企业调整产品设计，提升产品质量。通过恒温恒湿、高低温循环、高温高湿、冷热冲击和交变湿热测试的多层次覆盖，Zui大化保障产品在复杂环境下的可靠性和使用寿命。

建议

GB/T 作为信息技术电子信息产品用低功率无线充电器的通用规范，提供了系统化、标准化的检测方法，是行业保证产品质量与安全的基石。面对日益丰富的无线充电应用场景，注重环境测试成为制造商和用户提升体验、降低风险的关键。

从讯科标准技术服务有限公司（检测认证）的专业视角来看，合理运用恒温恒湿测试、高低温循环测试、高温高湿测试、冷热冲击测试以及交变湿热测试，这些环节环环相扣，缺一不可。企业应积极引入专业检测服务，深化工艺改进，保障产品持久稳定运行。

对于正在研发和生产低功率无线充电器的厂商，选择讯科的检测认证服务，是实现产品性能提升和市场规范化的明智之举。我们期待为更多客户提供全面、的低功率无线充电器质量检测解决方案，推动整个行业迈向更高水平。

可靠性检测是指通过一系列系统化的评估和测试方法，验证产品、系统或服务在特定条件下的性能和稳定性。其主要目标是确保所检测对象在预定的使用周期内能够持续满足既定的功能和性能要求。可靠性检测广泛应用于多个领域，如电子产品、机械设备、软件系统等。以下是可靠性检测的一些主要内容：

• 环境测试：评估产品在不同环境条件下的性能，如温度、湿度、震动等。
• 寿命测试：通过加速测试方法预测产品的使用寿命。
• 故障分析：识别和分析潜在的故障模式及其影响。
• 性能测试：验证产品在正常和极限条件下的性能表现。
• 数据统计：利用统计方法分析测试结果，以评估可靠性水平。

可靠性检测不仅有助于提高产品质量，还能增强用户信任，降低维护成本。