BRC认证产品追溯与召回程序指南，TESCO验厂指导与培训

BRC认证要求企业建立完善的产品追溯与召回程序，确保从原材料采购到终端销售的全流程可追溯性，并在产品出现安全问题时能迅速、有效地召回。以下是BRC认证产品追溯与召回程序的核心指南：

产品追溯程序

1.追溯系统建设

（1）标识与编码：为所有原材料、半成品和成品分配唯一批次号、生产日期、保质期等信息，并通过条码、二维码或RFID技术实现数字化管理。

（2）全流程记录：记录原材料来源、供应商信息、生产过程参数（如温度、时间）、成品去向（客户名称、分销渠道）等关键数据。

（3）系统整合：将追溯系统与ERP、MES等生产管理系统集成，实现数据实时共享与自动抓取。

2.追溯测试与验证

（1）定期测试：每年至少进行一次追溯演练，模拟从原材料到成品的双向追溯（正向追踪原料去向，反向追溯成品来源）。

（2）测试内容：包括数量核对、物料平衡计算、关键控制点验证等，确保系统在4小时内完成全链条追溯。

（3）记录保存：追溯记录需保存至少两年（或符合目标市场法规要求），以备审核时查验。

3.供应商与客户协同

（1）供应商管理：要求供应商提供原材料批次信息，并定期审核其追溯系统有效性。

（2）客户反馈：建立客户投诉处理机制，快速响应产品安全疑问，并启动追溯程序定位问题批次。

产品召回程序

1.召回启动条件

（1）法规符合性：产品违反国家食品安全法规（如微生物超标、添加剂滥用）。

（2）安全风险：存在健康危害（如过敏原未标注、物理污染（玻璃碎片））。

（3）标签问题：标签信息错误（如营养标签不符、保质期标注错误）。

2.召回分级与响应时限

（1）一级召回：产品可能导致严重健康损害或死亡，需在24小时内启动召回，并向监管部门报告。

（2）二级召回：产品可能导致一般健康损害，需在48小时内启动召回。

（3）三级召回：标签或标识问题，需在72小时内启动召回。

3.召回流程实施

（1）成立应急小组：由高层管理者牵头，质量、生产、物流、法务等部门参与。

（2）风险评估：分析问题产品范围、危害程度、受影响批次及地理分布。

（3）制定召回计划：明确召回方法（如门店退货、线上召回）、通知方式（公告、短信、邮件）、产品处理方式（销毁、返工）。

（4）执行与监督：物流部门负责召回产品转运与隔离，质量部门监督处理过程（如销毁需全程录像）。

（5）效果评估：召回完成后提交报告，包括召回率、根本原因分析、预防措施，并通报认证机构。

BRC认证对追溯与召回的特殊要求

1.可追溯性条款：BRC标准要求企业能通过追溯系统识别所有原料批次、生产步骤、分销记录，并每年验证系统有效性。

2.召回程序合规性：召回计划需包含消费者辨别方法（如批次号查询）、应急措施（如停止食用）、公司责任说明（如赔偿方案）。召回记录需保存至少两年，并可供认证机构审核时调阅。

3.持续改进机制：根据召回事件分析根本原因（如设备故障、人为操作失误），优化生产流程或培训计划。定期更新追溯与召回程序，以适应法规变化（如欧盟《通用食品法》修订）。

实践建议

1.技术赋能：采用技术提升追溯透明度，减少人为错误。

2.模拟演练：每半年开展一次无通知召回演练，检验团队应急能力。

3.合规培训：对员工进行BRC标准、目标市场法规（如FDA、欧盟1169/2011）的定期培训。

4.客户沟通：建立多语言召回公告模板，确保全球消费者能快速理解召回信息。