NIKE验厂审核频率与供应商评级关系

　　NIKE验厂审核频率与供应商评级直接挂钩，形成动态闭环管理机制，具体关系及影响如下：

　　一、评级体系与审核频率的对应规则

　　NIKE采用SMSI指数(供应商管理可持续性指数)对供应商进行分级，等级划分为金、银、铜、黄、红、零六级，审核频率随评级动态调整：

　　1.高风险/低评级工厂(黄、红、零级)

　　触发条件：连续两季度未达铜级标准，或存在劳工纠纷、环保违规等严重问题。

　　审核频率：每季度一次，直至改善至铜级以上。

　　后果：订单量受限，连续四个季度未改善将自动降级，甚至淘汰。

　　2.常规评级工厂(铜级及以上)

　　铜级：低合格标准，维持每12-18个月一次例行审核，具体周期由第三方机构根据风险评估确定。

　　银级/金级：优先获得订单分配与产能支持，审核周期可能延长至18个月以上，但需保持合规记录。

　　二、评级与审核频率的联动逻辑

　　NIKE通过评级与审核频率的绑定，实现供应链管理的风险控制与激励改进双重目标：

　　1.铜级及以上：维持常规周期，巩固合作地位

　　铜级是合作底线，供应商需通过持续合规管理(如优化SLCP评估数据、提升SMSI指数)降低审核频率。

　　金/银级供应商享受订单倾斜，形成正向循环。

　　2.黄级及以下：增加审核频次，倒逼整改

　　黄级工厂面临订单减量风险，红级/零级工厂可能被暂停合作。

　　频繁审核迫使供应商投入资源改善劳工权益、环保措施等核心问题。

　　三、特殊情况下的审核触发机制

　　除常规评级外，NIKE还通过以下场景调整审核频率：

　　1.风险预警：若工厂出现劳工纠纷、环保违规等负面事件，NIKE将启动突击审核(无提前通知)。

　　2.整改验证：初次审核或定期审核中发现严重违规项(如使用童工、强迫劳动)，工厂需在30-90天内完成整改，并接受跟进审核，直至问题解决。

　　3.新供应商准入：一级成品新供应商需通过“新产品源审批流程”，在量产前完成审核并获得铜级评级，方可启动合作。

　　四、对供应商的实质性影响

　　1.合作机会：高等级供应商更易获得NIKE及其他品牌(如Adidas、Puma)的认可，形成市场竞争力。

　　2.合规成本：低评级工厂需投入更多资源应对频繁审核，增加运营成本。

　　3.生存压力：连续四个季度未达铜级的工厂将面临淘汰，倒逼供应链整体升级。

　　五、行业意义与趋势

　　NIKE的动态评级与审核机制反映了全球品牌对供应链可持续性的重视。通过分级管控与频率调整，品牌方既能确保合规底线，又能激励供应商主动提升管理水平。未来，随着ESG(环境、社会、治理)标准的深化，此类机制可能成为行业标配，推动供应链向更透明、更负责的方向发展。

　　NIKE验厂审核频率与供应商评级形成“高评级-低频率-优先合作”与“低评级-高频率-压力整改”的双向驱动，既保障供应链合规，又促进供应商持续改进，实现品牌与工厂的可持续共赢。