专业环境与可靠性测试，为您验证产品极限寿命

在产品生命周期管理日益重要的今天，仅满足基本功能测试已远远不够。斯柯得检测凭借CNAS/CMA双资质实验室，通过科学严谨的环境与可靠性测试，模拟产品在全生命周期内可能面临的各种极限工况，为您精准验证产品寿命边界，提前发现潜在失效风险，助力打造真正经得起时间考验的可靠产品。

极限寿命验证：从"能用"到"耐用"的技术跨越

科学加速试验方法

• 高加速寿命试验：通过施加远超正常使用条件的应力，快速激发产品潜在缺陷

• 温度循环加速试验：利用热胀冷缩效应，加速材料疲劳和接口失效

• 振动耐久试验：模拟多年使用累积的机械应力，评估结构耐久性

精准寿命预测模型

• 基于Arrhenius模型的温度加速因子计算

• 基于Coffin-Manson理论的温度循环寿命预测

• 振动疲劳损伤累积分析与寿命评估

专业测试能力：覆盖全生命周期的可靠性验证

极限环境测试

• 极端温度测试：-70℃至+150℃温区覆盖，验证材料相变与性能稳定性

• 湿热老化测试：85℃/85%RH双85测试，评估材料退化与绝缘性能

• 综合环境应力：温度-湿度-振动三综合测试，再现Zui严酷使用环境

耐久性验证

• 机械疲劳测试：高周/低周疲劳试验，验证结构耐久极限

• 插拔寿命测试：连接器、开关等部件的机械寿命评估

• 长期可靠性测试：1000小时以上持续运行测试，评估性能衰减规律

失效物理分析：从现象到本质的深度洞察

微观机理研究

• SEM/EDS分析：观察材料微观结构变化，分析元素迁移规律

• 声扫描检测：无损探测内部界面分层、空洞缺陷演化

• 热阻测试：监测器件结温变化，分析散热性能衰减

失效根因定位

• 建立失效时间分布模型，定位薄弱环节

• 分析失效机理与应力强度的关联关系

• 提供基于失效物理的改进方案

行业定制化解决方案

汽车电子领域

• 完成某新能源汽车控制器2000小时耐久性测试

• 通过温度循环加速试验，预测产品10年使用寿命

航空航天领域

• 为卫星部件建立寿命预测模型，确保在轨可靠运行

• 开展元器件破坏性物理分析，评估剩余寿命

工业装备领域

• 为工业机器人关节模块进行机械疲劳寿命测试

• 对电力电子器件进行长期可靠性监测与寿命评估

选择斯柯得检测，您将获得：

科学可信的寿命数据

• 基于guojibiaozhun的加速测试方法

• 严谨的数据分析与寿命预测

• 真实反映产品使用寿命的评估报告

深度专业的失效分析

• 从现象到本质的根因分析

• 基于失效物理的改进建议

• 预防性维护策略指导

持续优化的质量体系

• 建立产品可靠性数据库

• 完善可靠性设计规范

• 提升企业质量管理水平