越南Recy Class认证工厂必看指南 越南G7认证辅导服务

RecyClass认证工厂必看指南

了解RecyClass认证体系

核心标准：RecyClass认证的核心标准是EN15343，该标准规定了再生塑料制品的品质、标识和可追溯性要求。

认证分类：

再生塑料追溯认证：基于欧洲标准EN 15343:2007，主要针对产品中的废塑料来源、再生流程的可追溯性和再生塑料含量进行评估验证。

再生工艺认证：针对再生塑料制造商的认证计划，与EuCertPlast认证等效，消费前和消费后塑料的再生工艺都可以参与。

可回收性认证：评估塑料包装的可回收性以及与现有回收工艺的兼容性，包括收集、分类、回收以及回收材料在其原始应用中重复使用的能力。

认证有效期：再生塑料追溯认证和再生工艺认证的有效期为一年，到期后必须重新审核；可回收性认证的有效期为三年，之后需要重新审核以维持认证状态。

工厂需满足的核心要求

废物来源核实：

确保回收塑料的来源合法且可追溯，防止非法或不可追溯的废物进入回收流程。

建立有效的废物来源追溯系统，记录废物的来源、收集、运输和加工等关键信息。

回收过程可追溯性：

整个回收过程需要具有可追溯性，以确保回收塑料材料在生产过程中的有效利用和合法流通。

建立和维护完整的回收材料供应链，包括废物收集、分类、加工、运输等各个环节的可追溯性。

回收塑料含量评估：

准确评估产品中回收塑料的含量，这是RecyClass认证的核心要求之一。

建立科学的回收含量计算方法，并定期对产品进行回收含量测试。

质量管理系统：

建立完善的质量管理系统，以确保回收塑料的质量和可持续性。

质量管理系统应包括从废物收集、加工到产品销售等各个环节的质量控制和监管措施。

申请流程与准备资料

检查认证资格：

回收商应获得RecyClass回收过程认证或符合EN15343的任何其他等效认证。

产品应由塑料制成。

选择认证机构并提交申请表：

选择认可的认证机构，他们将提供申请表并指导完成整个过程。

签署认证协议并提供资料：

签署认证协议和NDA以正式申请。

认证机构将在现场审核之前提供评估要认证的过程和产品所需的文件清单，可能包括：

公司名称、地址、联系方式等。

公司的营业执照或组织机构代码证等证明文件。

产品的名称、型号、规格、用途等详细描述。

产品的技术数据表、环境声明、材料安全数据表等。

产品样本。

详细的生产流程图。

质量控制标准和检验报告。

回收材料的来源证明，如供应商合同、发票、运输单据等。

环保政策、程序和记录。

社会责任政策、程序和记录。

遵守相关法律法规的证明。

组织审核并获得证书：

审核员成功进行现场审核后，将授予认证。

公司可经营多种欧麻验厂及ISO体系认证：如ECOVADIS、ISO9001、ISO14000、ISO45001、ISO22000/HACCP、ISO13485、BSCI、SMETA、SA8000、 GRS、RCS、GOTS、OCS、RWS、RDS、欧麻认证、GMI、FSC/PEFC、GMPC/ISO22716、CGMP、GMP、FDA等验厂辅导，服务区域全国各大城市及东南亚各国家。欢迎致电本公司更多咨询！

G7认证辅导服务旨在帮助企业通过G7认证，提升印刷色彩管理能力，确保印刷品色彩一致性，增强市场竞争力。以下从服务内容、服务流程、服务优势及选择建议四个方面进行详细介绍：

服务内容

前期咨询与评估：

企业现状评估：对企业现有印刷设备、材料、工艺流程进行全面评估，识别与G7认证标准的差距。

认证等级规划：根据企业资源及状况，规划适合的G7认证等级（如G7 Grayscale、G7 Targeted、G7 Colorspace）。

培训与教育：

理论培训：涵盖G7认证核心概念（灰平衡、NPDC曲线、色彩空间管理）、国际色彩标准（如ISO 12647、GRACoL、SWOP）、色彩科学基础（Lab色彩空间、色差ΔE计算、网点扩大原理）等内容。

实操培训：指导企业人员使用分光光度计、密度计等测量设备，进行印刷机、CTP制版机的参数调整，以及色彩管理软件（如G7 Master Tools、X-Rite i1Profiler）的使用。

案例分析：通过实际案例分析，讲解G7认证过程中常见问题及解决方案。

设备校准与标准化：

印刷机校准：调整印刷机墨量曲线，确保网点扩大值符合标准；进行干密度减压测试、机械鬼影检测等项目，确保套准精度、印刷反差值等指标达标。

CTP制版机校准：依据CTP厂商提供的指引，对CTP焦距、曝光量作调整，保证网点信息的准确再现；检测洗版机运行状态，控制显影液pH值等在合适范围。

测量工具校准：确保分光光度计、密度计等测量工具符合ISO 13655标准，定期校准并保留校准证书。

材料测试与适配：

油墨选择：指导企业选择符合ISO 2846标准的油墨，确保色域覆盖范围稳定。

纸张适配：针对不同承印物（如铜版纸、哑粉纸）定制G7曲线，避免金属油墨色偏；测试非标准纸张的吸墨性、白度等参数，重新计算印刷目标值。

流程优化与数据采集：

标准化工作流程建立：建立从设计到输出的标准化工作流程，减少人为干预和试错成本。

数据采集与分析：印刷200-300张G7测试样张，覆盖不同墨量、网点面积和色彩组合；使用分光光度计测量样张Lab*值，通过G7认证专用软件（如Curve3）生成校准报告。

模拟审核与整改：

内部审核：每季度进行内部审核，发现问题及时整改。

模拟审核：审核前3个月进行内部模拟审核，针对设备校准过期、文件缺失等问题制定整改计划。

年审准备与持续改进：

年审材料准备：提前3个月准备年审材料，包括设备校准记录、生产数据、质量报告等。

技术更新：关注G7标准升级（如从G7 v2到G7 v3），及时更新设备和流程。