湖南钢管焊接工艺评定 WPQT焊接工艺检测 焊接作业指导书公司

湖南钢管焊接工艺评定 WPQT焊接工艺检测 焊接作业指导书公司
检测标准：
1 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011（6.4.1.5） 拉伸试验
2 焊接工艺评定规程DL/T868-2014（8.3） 拉伸试验
3 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012（4.2.5、4.2.11、4.3.1） 拉伸试验
4 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011（6.4.1.7） 冲击试验
5 焊接工艺评定规程DL/T868-2014（8.5） 冲击试验
6 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012（4.2.3、4.2.8、4.3.4） 冲击试验
7 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011（6.4.1.6） 弯曲试验
8 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014（8.4） 弯曲试验
9 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012（4.2.7、4.3.3） 弯曲试验
10 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014（8.7） 硬度试验
11 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012（4.2.6、4.3.2） 刻槽锤断
12 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011（6.4.2） 金相宏观检验
13 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014（8.6） 金相宏观检验
14 石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2012（4.2.9、4.3.5） 金相宏观检验
15 承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011（5.1.2） 化学成分
，钢管焊接作业指导书公司。

管对管焊接接头坡口角度与评定要求不符。坡口角度是管对管焊接的关键几何参数，不符会导致熔合不良或焊缝成形缺陷。不同管径和壁厚的管道对坡口角度有明确要求，如壁厚10-20mm的管道常用V型坡口，角度为60-70°，若角度过小，会使根部熔深不足，易出现未焊透；角度过大则会增加填充金属用量，且易导致焊缝余高过大。常见问题是坡口加工时未按评定方案调整设备参数，或手工打磨时角度控制不准，尤其是大管径管道的坡口一致性较差。解决要点是采用机械加工方式加工坡口，如使用坡口机确保角度，加工后用角度尺逐件检测，对不合格的坡口重新加工。焊接前核对坡口角度与评定图纸的一致性，确保接头组装后坡口间隙均匀，为后续焊接奠定基础。
，湖南钢管焊接作业指导书。

什么是gb50661焊接工艺评定。GB50661全称为《钢结构焊接规范》，是建筑钢结构领域焊接工艺评定的专用标准，适用于建筑工程中的钢结构焊接，包括工业与民用建筑的钢框架、钢桁架、钢柱等构件。与NB/T47014侧重承压设备不同，该标准更关注建筑钢结构的焊接特性，结合建筑结构的受力特点和施工环境制定评定要求。其核心是通过评定确认焊接工艺在建筑钢结构应用中的适用性，确保焊缝满足强度、韧性等力学性能及外观质量要求。标准涵盖了手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等常用焊接方法的评定，明确了试件的接头形式、焊接参数、试验项目等内容，针对建筑施工中的现场焊接场景，提出了相应的评定调整要求。建筑钢结构施工企业开展焊接工艺评定时，需以该标准为依据，确保焊接工艺符合建筑工程的安全和使用要求。