怎样构建防尘测试箱的粉尘循环系统？IP防尘等级测试检测 质海

防尘测试箱的粉尘循环系统的设计要点

一、核心动力源：风机系统

1.功能：风机是粉尘循环的核心动力，通过高速旋转产生气流，将粉尘从粉尘收集装置吸入并吹入试验箱内。

2.设计要点：

风速控制：根据测试标准（如IP5X/IP6X）调整风速，通常范围在1-10m/s，确保粉尘以均匀流速覆盖样品表面。

风道设计：采用闭式垂直循环风道，减少粉尘沉积，提高循环效率。风道底部与锥形料斗接口连接，风机进出风口直接与风道连接，形成顺畅的气流路径。

二、粉尘循环路径：垂直循环结构

1.功能：通过垂直循环结构，使粉尘在试验箱内形成均匀悬浮状态，模拟自然界的沙尘环境。

2.设计要点：

粉尘入口：粉尘从风道顶部扩散口喷入试验箱，以大于2m/s的速度通过样品，确保粉尘充分接触样品表面。

粉尘回收：试验箱底部采用锥形料斗设计，使沉淀的粉尘滑入下部过滤网。通过振动电机的振动，小于过滤网孔直径的粉尘被重新吸入风机，形成循环。

三、均匀扬尘装置：振动电机

1.功能：防止粉尘在管道或料斗中堆积，确保粉尘均匀分布。

2.设计要点：

振动频率与振幅：根据粉尘特性和测试需求调整振动频率和振幅，使粉尘保持悬浮状态。

安装位置：振动电机通常安装在料斗外壁或风道关键部位，通过振动使粘附在壁上的尘土振落。

四、粉尘回收与过滤：环保与效率并重

1.功能：回收试验过程中产生的粉尘，减少环境污染，降低测试成本。

2.设计要点：

过滤系统：在粉尘回收路径中设置高效过滤装置，如金属网筛或布袋除尘器，过滤掉大颗粒杂质，确保循环粉尘的纯净度。

粉尘收集装置：在试验箱底部或风道出口设置粉尘收集装置，便于定期清理和更换粉尘。

五、智能控制与监测：精准调控测试条件

1.功能：通过智能控制系统实时监测和调节粉尘浓度、风速、温度等参数，确保测试条件符合标准要求。

2.设计要点：

传感器与仪表：在试验箱内安装粉尘浓度传感器、风速仪、温度计等监测设备，实时反馈测试数据。

控制系统：采用PLC或触摸屏控制方式，可编程设定试验参数，实现自动化测试和远程监控。

六、辅助设计：提升测试效果与用户体验

1.观察窗与照明：在试验箱门上设置可视大屏玻璃观察窗，配备防爆防潮白炽灯，便于在尘雾中观察样品状态。

2.测试引线孔：设备配有测试孔，带有硅胶软塞和不锈钢孔盖，方便连接测试仪器和电源。

3.脚轮与固定装置：试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮，方便移动和固定，适应不同测试场景需求