纸箱跌落测试的标准高度和角度如何确定？纸箱跌落检测 第三方检测机构

纸箱跌落测试的高度和角度具体规则与操作要点

一、跌落高度的确定依据

按包装件重量分级

1. 轻型包装（≤9kg）：跌落高度 76.2cm。

2. 中型包装（9kg-18kg）：跌落高度 60.96cm。

3. 重型包装（18kg-27kg）：跌落高度 45.72cm。

4. 0.45kg-9.54kg：跌落高度 76.2cm（如小件电子产品）。

5. 9.55kg-18.63kg：跌落高度 60.96cm（如中型家电）。

6. 18.64kg-27.72kg：跌落高度 45.72cm（如大型设备）。

7. 17.473g-45.45kg（特殊范围）：跌落高度 30.48cm（如部分工业零件）。

按测试标准优选值

1. GB/T 4857.5 规定可选高度：100mm、150mm、200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm，需根据包装件特性（如易碎性、堆码高度）选择。

2. ISTA系列标准（如ISTA-3A）：跌落高度可能低至 30cm（模拟短距离搬运冲击）或高达 120cm（模拟高空坠落）。

按运输环境调整

1. 航空运输：因装卸高度较低，跌落高度可能降至 60cm 以下。

2. 海运/陆运：因堆码高度较高，跌落高度可能增至 100cm 以上。

二、跌落角度的确定依据

标准测试顺序

1. 面跌落：跌落面与冲击面夹角 ≤2°，确保冲击力垂直传递。

2. 棱跌落：棱与水平面夹角 ≤2°，重力线通过棱中心。

3. 角跌落：重力线通过角顶点，构成角的平面与冲击面夹角误差 ≤±5°（或夹角的10%，取较大值）。

4. 角跌落：选择纸箱弱角（如带开孔或接缝的角），冲击力集中于一点，模拟尖锐撞击。

5. 棱跌落：测试与角相邻的3条棱（短边→次长边→长边），模拟侧翻或倾斜跌落。

6. 面跌落：测试6个面（小面→次大面→大面），模拟平摔或大面积冲击。

特殊场景角度调整

1. 模拟分拣带勾挂：棱跌落角度可调整至 30°-45°，测试斜向冲击。

2. 模拟叉车碰撞：角跌落角度可调整至 15°-30°，测试非垂直撞击。

三、操作要点与注意事项

设备要求

1. 跌落试验机需符合 GB/T 4857.5 或 ISO 2248 标准，高度误差 ≤±2%，冲击速度误差 ≤±1%。

2. 冲击面需坚硬、平坦（如钢筋混凝土地面），面积 ≥包装件投影面积的1.5倍，水平差 ≤2mm。

预处理要求

1. 测试前需在 23℃±2℃、50%RH±5% 环境中预处理 24小时，消除温湿度影响。

2. 含塑料制品需冷冻至 -18℃以下（如需测试低温脆性）。

合格判定标准

1. 外箱：无破裂、变形、开胶。

2. 内装物：无撒漏、功能正常（如电子元件无损坏、玻璃制品无碎裂）。

3. 缓冲材料：无失效（如泡沫未压溃、气垫未漏气）。