浏阳市烟囱内部结构损伤安全性鉴定

浏阳市烟囱内部结构损伤安全性鉴定

一、 鉴定目的

评估因内部损伤（如腐蚀、磨损、开裂、脱落等）导致的烟囱结构安全性和耐久性下降程度，为维修、加固或拆除决策提供科学依据，预防坍塌、坠物等安全事故。

二、 核心鉴定流程

阶段一：前期调查与资料收集

1. 查阅原始资料：设计图纸、施工记录、材料证明、历年检测报告等。

2. 了解运行历史：使用年限、排放烟气成分（酸碱性、温度、湿度、含硫量等）、是否进行过脱硫脱硝改造（此改造常显著加剧腐蚀）。

3. 现场初步勘察：了解烟囱当前使用状况、周边环境、目测可见的宏观损伤。

阶段二：现场详细检测

这是鉴定的核心环节，通常需要专业人员借助专用设备进行。

1. 内部宏观检查

• 内衬：砖内衬是否存在开裂、压碎、脱落、空洞；耐酸砖/胶泥是否粉化、剥落；浇筑料内衬是否开裂、疏松、剥落。

• 筒壁：钢筋混凝土筒壁内表面是否存在开裂、钢筋锈蚀露筋、混凝土剥落、渗漏。钢内筒是否存在腐蚀穿孔、焊缝开裂、钢板变形、防腐层（如玻璃钢、钛板）破损。

• 支承结构：钢内筒的支承平台、环梁、吊杆等是否有严重锈蚀、变形。

• 积灰与渗漏：底部积灰情况，是否有渗漏酸液，这是判断内衬失效的重要迹象。

• 进入检查：在确保安全通风、无有毒气体、结构暂时稳定的前提下，由专业人员进入内部。

• 检查内容：

2. 材料性能与损伤专项检测

• 钻芯取样：获取混凝土/内衬芯样进行强度、化学成分分析。

• 钢筋取样：截取少量已严重锈蚀的钢筋进行力学性能测试。

• 混凝土强度：回弹法、超声回弹综合法等。

• 钢筋锈蚀：半电池电位法、电阻率法等。

• 混凝土碳化深度：酚酞试剂检测。

• 裂缝检测：宽度、长度、深度（可采用超声波法或取芯法）。

• 砖/砂浆强度：敲击听声、取样试验。

• 非破损检测：

• 破损/微破损检测（必要时）：

• 腐蚀产物分析：取样分析积灰、剥落物的化学成分，判断腐蚀类型和程度。

3. 结构变形测量

• 倾斜测量：使用全站仪或倾斜仪测量烟囱整体倾斜度。

• 截面尺寸测量：核实筒壁实际厚度是否因腐蚀而减小。

阶段三：安全性分析与评级

1. 损伤原因分析：根据检测结果，分析损伤是化学腐蚀、高温热应力、结构荷载、材料老化还是多种因素共同作用所致。

2. 承载力验算：

• 根据实测的材料强度、截面尺寸和损伤情况，建立计算模型。

• 验算在自重、风荷载、地震作用、温度作用等组合下的结构承载力。

• 特别关注损伤严重截面（通常在中上部高温高湿区和冷凝酸液区）的强度。

3. 安全性综合评级：
   通常参考《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB 50144）或《烟囱可靠性鉴定标准》（GB 51056）进行分级：

• A级（安全）：满足规范要求，仅需日常维护。

• B级（轻度损伤）：略低于规范，但不影响近期安全使用，应进行防护处理。

• C级（中度损伤）：不满足规范，影响安全，应尽快采取加固、修复措施。

• D级（严重损伤/危险）：严重不满足规范，随时可能发生事故，应立即停用，进行加固或拆除。

阶段四：鉴定报告与处理建议

报告应包括：

1. 工程概况与检测依据。

2. 详细检测方法与过程。

3. 检测结果汇总（附照片、图表和数据）。

4. 损伤原因分析与安全性评估（含计算模型和结果）。

5. 明确鉴定安全等级。

6. 处理建议：

• 维修加固方案：如更换局部内衬、筒壁裂缝注浆、钢筋除锈阻锈、外包加固、钢内筒更换或内加套管等。

• 监测建议：对暂时使用的C级烟囱，提出变形、裂缝等的定期监测要求。

• 拆除建议：对于D级且无加固价值的烟囱。

三、 特别注意事项

1. 安全第一：检测前必须进行气体检测和通风，办理高空作业和有限空间作业许可，制定应急预案。

2. 检测全面性：重点关注烟气入口段、冷凝液聚集段、干湿交替段，这些是腐蚀损伤的重灾区。

3. 专业团队：必须由具备相应资质的专业检测鉴定机构进行。

4. 与运行关联：鉴定必须考虑未来的运行工况（如是否继续使用、排放参数是否变化）。

四、 常见内部损伤与风险

• 内衬失效：导致高温和腐蚀性介质直接接触外筒，造成结构主体快速劣化。

• 钢筋混凝土筒壁钢筋锈蚀：锈胀导致混凝土开裂剥落，有效截面减小，承载力急剧下降。

• 钢内筒腐蚀穿孔：导致烟气泄漏，支撑失效风险。

• 连接部位损坏：如牛腿、平台连接处，可能导致局部失稳。

• 
  

我站拟定了以下的初步检测方案：

1、测绘被检烟囱图纸：由于被检烟囱原设计图缺失，需测量及

2、检测烟囱混凝土柱性能现状（包括碳化深度、强度、钢筋分布等）；

3、检测屋架：测量屋架梁挠度、节点情况、材料性能等；

4、细化调查烟囱完损状况（包含损伤部位的文字描述、照片、图纸定位）；

5、对基础局部开挖（暂定1处），了解烟囱基础构造等相关地基情况；

6、通过建模了解烟囱荷载状况；

7、对敏感部位及墙柱连接处设置石膏监测饼进行裂缝监测；

8、对烟囱变形检测监测，具体如下：

（1）用水准仪测量地面及其他水平线的相对高差了解烟囱的不均匀沉降状况。用激光经纬仪按竖向投点法测量烟囱外立面竖向棱线及室内立柱的倾斜率或垂直度。

（2）检测结束，被检烟囱在后续使用过程中，对烟囱沉降、倾斜观测按现行规范规定要求进行二次（多次）比较法，从静态与动态二个方面掌握烟囱的沉降、倾斜的变化情况，频率为每月不少于一次，连续三月。了解烟囱动态变化值，如烟囱沉降及倾斜等变形没有稳定迹象（差值较大）则继续进行观测,并单独出具监测报表。

• 四、在进行工业建筑烟囱检测时还需要注意以下几点：

对工业建筑烟囱进行定期的检测是必要的，以便及时发现和处理潜在的安全隐患。一般来说，每隔一段时间就需要对烟囱进行一次全面的检测，对于一些存在问题的烟囱则需要加强监测和检查。

在进行工业建筑烟囱检测时需要选择合适的检测方法和仪器，以便能够准确地发现和定位存在的缺陷和问题。还需要注意操作安全，避免因不当操作导致意外事故的发生。

在对工业建筑烟囱进行修复和处理时需要考虑到多种因素，包括烟囱的结构类型、使用环境、材料特性等等。对于一些存在严重问题的烟囱则需要采取有效的措施进行加固和修复，以保证其在使用中的安全性和稳定性。

工业建筑烟囱检测是一项重要的工作，需要引起足够的重视。通过定期的检测和检查可以有效地了解烟囱的状态和存在的问题，及时采取有效的措施进行修复和处理，避免安全事故的发生。

• 三、烟囱检测包括烟囱损伤检测、建筑平面布置、烟囱构件的材料强度检测、烟囱变形检测等试验检测内容。

1.烟囱检测参数

变形检测：沉降和倾斜检测、整体垂直度检测;

完损检测：尺寸复核，测绘，钢筋保护层厚度检测，裂缝检测，渗水、破损检测等;

构件材料强度检测：回弹法、贯入法等。

2.检测设备

试验机、全站仪、水准仪、回弹仪、卷尺、游标卡尺、激光测距仪、数码相机。