徒步鞋鞋底耐磨测试-SATRA TM174

徒步鞋作为户外运动装备的核心部件，其鞋底耐磨性能直接关系到使用者的安全性、舒适性与产品生命周期。在复杂多变的山地、碎石、湿滑岩面等真实徒步场景中，鞋底若无法承受长期摩擦与形变应力，不仅加速老化，更可能引发打滑、断裂等安全隐患。深圳市讯科标准技术服务有限公司销售部长期聚焦于鞋类功能性测试与国际合规验证，尤其在鞋底材料耐久性评估领域积累了扎实的技术经验与实操数据。本文以SATRA TM174标准为核心，系统解析徒步鞋鞋底耐磨测试的技术逻辑、关键参数与认证价值，旨在为品牌方、制造商及质量管控人员提供兼具理论深度与落地可行性的技术参考。

SATRA TM174标准的技术定位与适用边界

SATRA TM174是由英国SATRA技术中心制定的鞋底耐磨性测试方法，专用于评估外底材料在模拟步行条件下的体积损失率。该标准并非泛泛测定“是否磨损”，而是通过可控载荷（通常为500N）、固定转速（60rpm）与标准化磨料（Al₂O₃刚玉砂纸，粒径P100），在规定旋转圈数（如1000圈或2000圈）后，使用高精度电子天平与密度换算法计算单位面积体积损耗量（mm³/cm²）。其核心价值在于复现真实步态中鞋底前掌与后跟区的周期性剪切与滚动摩擦，而非静态压力下的压痕测试。TM174不适用于发泡EVA中底或超软橡胶复合结构——这类材料易发生塑性变形干扰测量基准，需配合TM144（动态弯曲测试）或TM193（湿态防滑）协同评估。该标准已被欧盟EN ISO 20344:2022列为安全鞋耐磨性强制引用方法之一，亦被国内GB/T 20991—2007《个体防护装备 鞋》采纳为关键验证手段。

徒步鞋底材料特性对测试结果的决定性影响

耐磨性并非单一由“橡胶含量”决定，而是材料配方、硫化工艺与微观结构共同作用的结果。例如，天然橡胶（NR）因分子链柔性高、自补强性强，在干态下耐磨表现优异，但遇油污或高温易软化；而合成丁苯橡胶（SBR）虽成本低、抗撕裂性好，却在粗粝玄武岩路面上体积损耗率常高出NR达35%。国产高性能混炼胶已通过炭黑N330/N550梯度分散与白炭黑硅烷偶联改性，在保持回弹性的将TM174测试损耗值稳定控制在≤180 mm³/cm²（2000圈）。部分厂商为追求轻量化采用双密度注塑工艺：前掌用高弹PU，后跟嵌入高耐磨TPE，此类结构在TM174测试中必须分区域取样，否则整体均值将严重失真。讯科实验室曾发现某款标称“全掌耐磨橡胶”的徒步鞋，实测后跟区损耗仅120 mm³/cm²，而前掌PU区高达410 mm³/cm²——这恰恰暴露了设计与标称脱节的本质问题。

认证流程中的关键控制节点与常见偏差

完成SATRA TM174认证并非简单送样检测，而是一套环环相扣的质量闭环。样品须经72小时标准温湿度（23℃±2℃，50%±5%RH）预处理，避免吸湿膨胀干扰初始质量；每组测试需包含3个独立试样，且必须来自同一双鞋的左右脚对应位置（非拼凑），以消除模腔差异；第三，磨耗后清洗必须使用无水乙醇超声10分钟，彻底去除粘附砂粒，否则残留颗粒将导致质量虚高。实践中，约23%的初次不合格案例源于试样切割角度偏差——标准要求截面垂直于地面接触面，倾斜超2°即造成有效摩擦面积低估，使结果偏优。讯科销售部建议客户在送样前提供鞋楦三维扫描图，以便实验室提前校准夹具定位，显著提升首检通过率。

测试数据解读：从数值到产品定义的转化逻辑

单纯报告“损耗值165 mm³/cm²”并无实际意义，必须置于应用场景中解码。以深圳梧桐山典型步道为例：花岗岩台阶表面粗糙度Ra≈8.2μm，单次登顶约需3200步，按每步鞋底接触面积约12 cm²估算，若鞋底损耗阈值设为200 mm³/cm²，则理论寿命可达约5万步，对应常规徒步者18–24个月使用周期。反观云南虎跳峡段，砂岩层富含石英颗粒（莫氏硬度7），实测同款鞋底损耗速率提升至2.3倍，此时若仍沿用200 mm³/cm²阈值，实际服役期将缩短至不足8个月。讯科在出具报告时，除原始数据外，必附《场景适配建议表》，明确标注该鞋底适用于“中低强度日行≤15km的硬质干燥路面”，或“需搭配防滑钉片用于高湿碎石坡道”。这种从实验室数据到用户语言的翻译能力，是技术认证服务buketidai的价值内核。

与同类标准的横向比对与互补关系

TM174常被误认为可替代ASTM F2413 M I/75或ISO 13287防滑测试，实则三者目标迥异。TM174专注材料本体抗磨损能力，ASTM侧重鞋头抗冲击（J级）与抗刺穿（P级），ISO 13287则评估鞋底在陶瓷板/钢化玻璃上的静/动摩擦系数。讯科实验室数据显示：某款越野跑鞋TM174损耗值仅98 mm³/cm²（极优），但在湿态ISO 13287测试中动摩擦系数仅0.21（低于安全阈值0.30），根源在于高耐磨碳素橡胶配方牺牲了表面微孔吸附性。完整徒步鞋认证必须构建“TM174+TM193+TM144”三维矩阵——前者保寿命，后者保抓地与弯折耐久。忽略任一维度，都可能导致终端用户在长距离下坡时遭遇意外滑移，或连续雨季后鞋底开胶。

深圳市讯科标准技术服务有限公司的差异化服务能力

作为扎根粤港澳大湾区的guojiaji高新技术企业，讯科销售部不提供标准化模板式检测，而是以“产品生命周期顾问”角色介入客户研发早期。例如，针对国产新锐徒步品牌提出的“轻量耐磨平衡”需求，讯科联合材料实验室开展胶料快速筛选：在72小时内完成5种混炼配方的TM174初筛，并同步输出热重分析（TGA）与门尼粘度曲线，精准定位硫化温度窗口。讯科在深圳总部建有华南唯一符合SATRA授权资质的全自动TM174测试平台，配备德国Sartorius十万分之一天平与恒温恒湿舱，确保数据重复性RSD＜1.8%（远优于标准要求的≤5%）。更重要的是，所有报告均附带中英文双语技术备注，明确标注测试局限性与改进建议，真正助力企业将认证过程转化为产品力升级的支点。对于正推进欧盟CE或北美ANSI合规的徒步鞋制造商，讯科可无缝衔接EN ISO 20344全套测试包，避免重复送样与周期延误。

徒步鞋的每一次踏实落步，背后是材料科学、机械工程与人体工学的精密协作。SATRA TM174测试绝非一纸证书，而是对产品真实服役能力的严苛拷问。选择具备场景化解读能力与全流程技术响应力的服务方，才能让耐磨数据真正转化为用户信赖与市场壁垒。深圳市讯科标准技术服务有限公司销售部持续开放技术咨询通道，支持徒步鞋企在研发端前置验证，在量产端稳健交付，在全球市场赢得专业口碑。

检测流程

1、 客户给出需要委托的检测项目：详细的检测条件或者检测标准；

2、进行报价：对应样品规格和参数进行确认，等进行准对性的填写委托信息；委托书的地址信息如无意外默认为报告和发票的收件信息；

4、回签盖章：确认委托信息无误后，进行签字盖章；

5、支付预款项后，提供开票资料：按照协定报价进行费用支付，并给出Zui新的正确的开票资料，以便进行发票开具；

6、产品资料及支付相应款项之日起计算；若因样品数量，资料不齐，改板重测，付款不及时等原因拖延的时间不计算在内；

7、安排检测：收到样品或者按照要求进行检测，拍照等，过程中如因检测需要，客户需要提供更多有关产品的信息，以便继续进行检测；

8、出报告：按照检测数据出具报告；

9、寄出报告和发票或者回寄样品。

10、样品通常保留15个自然日，超过15个自然日我司自行处理样品。