现在随着人工成本不断增加，许多加工中心更喜欢用自动化设备来代替人工，因为市场需求的不断扩大，电子行业不断的发展，而作为电子行业中的很多产品，就用到自动点胶机来点胶进行封装，当然，市场上行业那么多，用到自动点胶机的并不止电子行业，比如LED户外照明、汽车电子、通讯电子、太阳能、医疗等行业等；其中，在使用的过程中有一些小窍门，在这里跟大家分享一下。
在使用的过程中，如果遇到胶水被用完的情况，可能会导致在点胶阀有空气存在，碰到这种情况，我们需要从一下步骤之一排查检测，确保产品的良率。
1、检查胶管是否过了有效的使用时间。
2、如果有这样的情况话，把点胶阀或者自动点胶机的泵给清理干净，同时要按照相关的操作步骤进行操作。
3、把点胶机关闭，同时打开阀门，卸下冷却套。
4、下一步就是把胶管给拆除，在拆除胶管的时候要看看弯管配件是不是还在点胶阀上面，前提是有这个弯管配件。 
5、当胶管被卸下后，把点胶阀锁定转接头底部的时候，会有一点点的空腔。如果有一这个情况的话，可以采用就得胶管中存有的胶体来填堵这个空腔，并且检查下是否有气泡，如有气饱，就使用新的胶管填堵气泡，然后再坚持气泡，是否消除，如果还是有气泡存在的话，就考虑换新的胶。
6、更换胶管时取决于胶体的流动性是否合适，从头到尾都不能出现气泡，因为气泡会导致滴漏和胶点重量变化等等问题，而导致气泡往往都是在更换胶管或者在填充过程中出现的。
7、所以在更换胶管的时候，不要让空气进入胶体通道中，如果发现有空气残留，又不确定空气是否通过胶管进入到点胶泵中，可通过下面的步骤操作更换胶管，查看转接头。主要查看是否有胶体溢出，有的话，就擦拭掉，然后把气压头重新的安装，接着把胶管冷却套也重新的安装下，接着把自动点胶机门给关闭，Zui后再重新启动自动点胶机。
需要注意的是排胶要有足够时间，让新胶管中的胶体顺利流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定。然后测定胶体流速，直至连续两次测量结果的误差在正负 2% 范围以内。