砂镍SN电镀方法
砂镍SN能于光滑的金属表面析镀出一层类似机械喷砂的镍层，砂哑中带柔和光泽，效果异常吸引；适用于钟表、首饰、锁具、洁具、厨具、餐具、电器及汽车配件电镀，可作为Zui后镀层或可再镀上任何金属如金、银、钯、铬、鎗色及钛色等而获得各种不同的感观效果，亦可配合光镍，将工件电镀成光哑相间的表面。
特 点
1. 镀层表面具幼砂感，带柔和光泽，不易变色，做面色已够吸引。
2. 镀层密致，大致不存在毛细孔，手感爽滑，手触之不易留下指模，镀金后，
亦不易留下手红；如一旦弄脏表面，可轻易用绒布抹去而不留痕渍。 3. 镀层硬度达400-500HV，而耐磨度高，一般使用不易刮花表面。
4. 镀层结合力好，不会起泡及中途剥离，能通过强力胶纸附着力测试。 5. 粗幼度可随意控制，迎合不同要求。
6. 镀液容易管理，所加入的添加剂均不易分解而污染镀液，镀液静止时，亦不
会有粉末沉淀的现象。
操作条件
值 范围
硫酸镍 450克/公升 420-480
氯化镍 60克/公升 50-70
硼酸 35克/公升 30-40
SN-1主剂 0.8cc/公升 0.5-1
SN-2辅助剂 30cc/公升 25-35
pH酸碱度 4.8 4.5-5
温度 58℃ 55-60
阴极电流密度 5A/dm2 4-6
电压 8V 6-10
电镀时间 6分钟 5-8
搅拌 空气搅拌或机械搅拌工件往复移动速度6-8M/分钟
镀液流动 使用高流量磁力泵使镀液不断循环流动，纵然在不
操作时亦需流动，6-8循环/小时。
过滤 间歇性或有需要时开动过滤泵，使用10微米棉芯。
每三天于不操作时，用碳芯过滤6-8小时以净化镀液。
*硫酸镍含量高低可控制镀层的粗幼度，偏高则粗哑，偏低则幼滑。
镀液的补充
镀液的基本成份可每星期分析一次，予以调整，pH则每天要测，然后调整，升高pH可加入碳酸镍(必须于过滤泵的加料箱加入)，而降低pH可加入化学纯硫酸。
各种添加剂的消耗量如下：
添加剂 消耗量 /1000安培小时
SN-1主沙剂 160-200cc
SN-2辅助剂 240-300cc
请每天做候氏槽试验以调整添加剂含量达致状况，SN-1主剂加入镀液前，先用温水稀释10倍，搅拌均匀后才可加入。SN-2辅助剂只需以原浓度加入即可。
开缸程序(以100公升镀液为例)
1. 请先注入七成满的纯水入已洗净的镀缸中；
2. 加热至60℃；
3. 加入硼酸3.5公斤，搅拌至完全溶解；
4. 加入硫酸镍45公斤，搅拌至完全溶解；
5. 加入氯化镍6公斤，搅拌至完全溶解；
6. 以活性碳滤芯过滤，同时以1V电压做低电流电解6-8小时；
7. 取出碳芯，换入10μm PP棉芯，再度过滤镀液；
8. 加入SN-2辅助剂3公升，继续过滤2小时；
9. 开动循环泵，关掉过滤泵；
10. 加入SN-1主剂80cc，请先以温纯水稀释10倍，搅拌均匀后才可加入；
11. 加纯水至100公升；
12. 测pH酸碱值，如有偏差，请予以调整；
13. 测镀液温度，请控制于范围内。
