该料用途一般机械零件、齿轮、拉炼、凸轮。有素材可供机械加工。备注说明一般用途，表面经润滑树脂，有优异的加工成型特性。均一良好的特性。②加工条件加工条件
③原料技术数据性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位物理性能模收缩
2.2-2.4%比重
ASTM D-7921.42
吸水量浸渍平衡点ASTM D-5700.90%吸水量50%相对湿度ASTM D-5700.22%吸水量24小时浸渍ASTMD-5700.25%机械性能挠曲系数122℃ASTM D-790755MPa压缩应力23℃,10%变形ASTMD-695123MPaIZOD冲击试验23℃ASTM D-25681j/m挠曲系数70℃ASTMD-7901720MPa挠曲疲劳忍耐限度50%RH,23℃,106周期ASTM D-67131MPa洛氏硬度
ASTM D-78594M scale挠曲系数100℃ASTM D-7901030%破裂点拉伸变形量70℃ASTMD-638220%挠曲系数23℃ASTM D-7903090MPa破裂点拉伸变形量-55℃ASTMD-63815%压缩应力23℃,1%变形ASTM D-69535MPa破裂点拉伸变形量122℃ASTMD-638>260%弹性系数23℃ASTM D-6383360MPa拉伸强度70℃ASTM D-63848MPa
POM
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维Zui常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
性能参数
性能指标
均聚POM
共聚POM
25%GFPOM
相对密度1.431.411.61吸水率，%2.52.1—成型收缩率，%1.5～31.5～3.5—拉伸强度，MPa7062130断裂伸长率，%4060—弯曲强度，MPa9098182拉伸弹性模量，MPa3弯曲弹性模量，MPa288026007600压缩强度，MPa127110—剪切强度，MPa6754—缺口冲击强度，（J/m）766586洛氏硬度M94M81—摩擦因数—0.15—疲劳极限，MPa3531—热变形温度（1.82MPa），℃110124163长期使用温度，℃80100—线膨胀系数，(×10K)7.58.52.6热导率[W/(m·K)]0.230.23—体积电阻率，Ω·cm10103.8×10介电常数（10Hz）3.82.7—介电损耗角正切值（10Hz）0.0050.007—介电强度（kV/mm）2020—耐电弧，s
220
240
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